Добыча, также известен как шахтная дробилка, это подавляющее устройство, специально разработанное для использования в добыче, Сылье, строительные материалы, дороги, железные дороги, водоснабжение и химическая промышленность. Дробилка добычи является незаменимым оборудованием для добычи и минеральной обработки. Основная функция шахтной дробилки - раздавить большие кусочки руды или других материалов в более мелкие частицы. Дробилка использует различные принципы дробления и механические структуры для достижения таких операций, как сжимание, сдвиг, воздействие и шлифование руды для удовлетворения последующих требований к обработке или использованию.

Есть много типов добычи в дробилках, и каждый тип имеет свои конкретные сценарии применения.
Основные виды шахты
Дизайн дробилки челюсти вдохновлен движением двух челюстей животных. Эта конструкция позволяет дробилкам эффективно раздавить материалы, так называется дробилка челюсти, также известный как дробилка челюсти или рот тигра. Дробилка челюсти использует периодическое движение между движущейся челюстной пластиной и фиксированной челюстной пластиной, чтобы раздавить материал через экструзию, сдвиг и изгиб. Когда две челюстные тарелки близки, Материал измельчен; Когда две челюстные тарелки уходят, Материал блокируется меньше, чем разрядный порт, сбрасывается с нижней части. В дробилка челюсти есть характеристики простой структуры, надежная операция, легкое обслуживание и большое соотношение дробления.

Подходит для добычи, металлургия, строительные материалы, шоссе, железные дороги, водоснабжение и химическая промышленность, и в основном используется для грубого раздавливания различных руд и камней с силой сжимания, не превышающей 320 МПА.
Название ударной дробилки происходит от его уникального принципа работы, который состоит в том, чтобы раздавить материал по принципу удаления удара. Когда работает ударная дробилка, Материал попадает в машину от порта подачи и входит в диапазон вращения молотка пластины, подключенного к ротору. После воздействия молотка пластин, Он брошен на высокой скорости вдоль касательного направления вращения молотка пластины на ударную пластину верхней опоры корпуса машины, чтобы получить удар, и затем возвращается от удара на пластинку в гнездо вращающегося молотка, чтобы продолжать повторять вышеуказанный процесс.

После того, как материал неоднократно подвергается воздействию молотка пластины и ударной пластины и бьет друг друга в камере дробления, Внутренняя структура сломана, ослаблена и сломана. Материал, который разбит на мелкие частицы, вынужден быть разряжен в зазоре между молотком пластины и ударной пластиной, чтобы стать измельченным продуктом.
Влозу, Высокая производственная мощность, Размер частиц равномерного продукта, и размер небольшого разряда частиц. Широко используется во многих областях, таких как добыча, металлургия, химическая промышленность, строительные материалы и гидроэнергетика, и особенно подходит для обработки материалов, которая требует частых операций по переселению, такие как фиксированные или мобильные каменные операции на автомагистралях, железные дороги, и гидроэнергетические проекты.
Структура конусной дробилки в основном состоит из рамки, горизонтальный вал, движущийся конус, баланс колесо, эксцентричный рукав, Верхняя дроблентная стена (фиксированный конус), нижняя раздавтная стена (движущийся конус), Гидравлическая связь, Система смазки, Гидравлическая система и другие детали. Примечательной особенностью является то, что у него есть коническая камера сокрушительной камеры, который состоит из движущегося конуса и статического конуса. Материал измельчен экструзией и воздействием в коническую камеру сокрушительной камеры.
Принцип работы в дробилке состоит в том, что двигатель управляет эксцентричным рукавом, чтобы повернуться через устройство передачи, и движущийся конус вращается и качается под силой эксцентричного рукава. Секция, где движущийся конус находится близко к статическому конусу, становится камерой раздавливания, и материал измельчается множественными экстразициями и воздействием движущегося конуса и статического конуса. Когда движущийся конус покидает этот раздел, Материал, который был раздавлен до требуемого размера частиц, попадает под действие собственной силы тяжести и сбрасывается со дна конуса. Потому что форма дроблентной камеры коническая, это называется конусной дробилкой.

Дроблящая камера конусной дробилки - коническая, и материал раздавлен в конической камере, Отсюда и название “Конус дробилка”.
Конусная дробилка имеет большую силу раздавливания, Высокая эффективность, Низкие эксплуатационные расходы и удобная корректировка. Это может быть хорошо применено для среднего и тонкого раздавливания различных руд и камней, Особенно для руд с высокой твердостью, такие как железная руда, медная руда, гранит, и т. д..
Дробилка молотка оснащена несколькими молотками внутри. Эти молотки генерируют ударную силу путем высокоскоростного вращения, чтобы раздавить материалы. Этот принцип работы использования молотков для раздавливания является ключом к названию дробилки молотка.

В дробилках молотка имеют характеристики большого соотношения дробления, Высокая производственная мощность, и размер частиц равномерного продукта. Они в основном используются для тонкого раздавливания известняка, уголь или другие хрупкие материалы со средней твердостью или ниже в промышленных секторах, таких как металлургия, строительные материалы, химикаты, и гидроэнергетика. .
Роллерная дробилка также называется двойной дробилкой. Компонент ядра представляет собой одну или несколько пар роликов, вращающихся в противоположных направлениях. Эти ролики раздавите материалы через экструзию и силу сдвига, генерируемые вращением. Согласно различным поверхностям роликов, роликовые дробилки можно разделить на тип плоского ролика, зубчатый тип ролика, и т. д.. Плоские роликовые дробилки в основном играют роль экструзии и шлифования на материалах, В то время как зубчатые роликовые дробилки играют роль расщепления и разрыва на материалах. Общие модели роликовой дробилки включают 2PG, 4ПГГ, и т. д., где “2” и “4” представляют количество роликов, и “Пг” означает ролик. Кроме того, Номер модели также будет включать числа, указывающие длину и диаметр ролика, такой как “1000× 800” означает, что длина ролика составляет 1000 мм, а диаметр 800 мм.

Роликовые дробилки имеют характеристики компактной структуры, легкий вес и небольшой размер. Они подходят для среднего и мелкого раздавливания материалов со средней твердостью, такие как известняк, шлак, кока -кола, уголь и другие материалы в промышленных секторах, таких как цемент, химический, электроэнергия, металлургия, строительные материалы, и рефрактерные материалы.
© SMAT Machinery. Все права защищены.
Оставить сообщение