Керамическая шаровая мельница - это своего рода шлифовальное оборудование, обычно используемое в промышленном производстве, и широко используется в керамике, химикаты, добыча, Электроника, покрытия, медицина и другие области. Это один из типов шариковые мельницы. Керамическая шаровая мельница стала одной из необходимых оправдательное оборудование Во многих отраслях с высокой эффективностью, Энергетическая экономия и защита окружающей среды.
Керамическая шаровая мельница-это высокоэффективное оборудование, используемое для шлифования, смешивание или рассеяние твердых материалов, в основном используется в керамике, металлургия, химическая промышленность, Фармацевтическая и другие отрасли промышленности. Основной особенностью керамической шаровой мельницы является то, что она использует шлифовальные средства из керамических материалов (такие как глинозем, Силикат циркония, и т. д.), и раздавить и уточнять материалы путем вращения в горизонтальном цилиндре, который может обрабатывать сырье в микрон или даже частицы нанометра.

Керамическая шаровая мельница особенно подходит для обработки высокой чистоты, Высоко-харда или чувствительные к металлу материалы из-за его коррозионной стойкости, защита окружающей среды и высокая эффективность.
4 Части керамического шлифовального шарикового мельницы состоит
Цилиндр: Горизонтальная цилиндрическая структура, Внутренняя стена обычно выстлана износостойкой резиновой или керамической слой, чтобы предотвратить износ цилиндров.
Шлифовальные носители: Керамические шарики (такие как шарики с алюминиями, Силикатные шарики циркония), с диаметрами от нескольких миллиметров до десятков миллиметров, смешаны и загружаются в пропорции.
Drive device: Комбинация двигателя и редуктора приводит цилиндр для вращения с определенной скоростью.
Устройство подачи и разряда: Поддерживает сухой или влажную работу, оснащен герметичным портом подачи и разгрузочного клапана.

Керамическая шаровая мельница в основном состоит из горизонтального вращающегося цилиндра, в котором большое количество керамических шариков установлено в качестве шлифовального среды. Когда цилиндр вращается, Материал поднимается до определенной высоты вместе с керамическими шариками, а затем падает или катится вдоль параболы из -за гравитации, создание сильного воздействия и эффекта шлифования, тем самым раздавив и измельчая материал.

1. Материал и средняя нагрузка:
Материал попадает в цилиндр через порт подачи и одновременно заполняется керамической средой (Скорость заполнения обычно составляет 30% ~ 50% от объема цилиндра). Сухая операция напрямую добавляет порошкообразные материалы; Влажная работа требует добавления жидкости (такие как вода или растворитель) Чтобы сформировать суспензию.
2. Вращение цилиндра и движение среднего:
Цилиндр вращается на 60% ~ 80% от критической скорости (Чтобы среда не прилипала к стене). Среда доведена до вершины цилиндра под действием центробежной силы и трения, а затем свободно падает из -за гравитации, оказывать силу воздействия на материал.
Прокатка и скольжение между носителями и средами и цилиндром генерируют прокатные и сдвижные силы для достижения материального уточнения.
3. Слоистый механизм шлифования:
Среда большого диаметра (такие как 10 ~ 50 мм) расположен в нижней части цилиндра, Отвечает за первоначальное раздавление больших частиц; Маленький диаметр среды (такие как 5 ~ 10 мм) в верхнем слое, Дальнейшее уточнение частиц до уровня микрона.
Материал циркулирует между СМИ, пройдя пошаговый процесс шлифования “раздавление → уточнения → повторно скрещивание”.
4. Перенос энергии
Энергия в основном передается путем столкновения и трения между СМИ. Высокая твердость и износостойкость керамической среды уменьшают свою собственную потерю. Керамический порошок, произведенный износом.
Хорошая износостойкость: Поскольку шлифовальная среда и некоторые уязвимые части керамической шаровой мельницы изготовлены из керамических материалов, Он имеет лучшую стойкость к износу и подходит для материалов с более высокой твердостью.
Высокая чистота продукта: Керамические материалы имеют хорошую химическую стабильность и не загрязняют материалы, обеспечение чистоты продукта.
Значительный энергетический эффект: Керамическая шаровая мельница принимает усовершенствованные концепции дизайна, оптимизирует структуру мельницы, и уменьшает потребление энергии.
Легкая операция: Высокая степень автоматизации, Легкая операция, и легко контролировать и контролировать производственный процесс.
Низкий шум: Из -за специального дизайна и материалов, Керамическая шаровая мельница имеет низкий шум во время работы.

Керамическая промышленность: Используется для смешивания и измельчения керамического сырья для улучшения однородности и пластичности сырья.
Химическая промышленность: используется для дробления и шлифования химического сырья, такие как пигменты, красители, покрытия, и т. д..
Добыча: используется для шлифование руд, Улучшение тонкости руд, и предоставление подходящих материалов для обработки минералов.
Электронные материалы: используется для приготовления электронной керамики, пьезоэлектрическая керамика и другие электронные материалы.
Фармацевтическая промышленность: Используется для раздавления лекарств для улучшения уровня растворения и биодоступности лекарств..
© SMAT Machinery. Все права защищены.
Оставить сообщение