Недавний пост

Вы знаете сухой пакетный бетонный завод?

Смешанная завода для сухого партии является специальным типом бетонного производственного оборудования. Его главная особенность заключается в том, что он не оснащен центральным миксером. Вместо, Он взвешивает сухое сырье, такое как песок, цемент, и пропорционально лету. Вода добавляется и смешивание завершается во время транспортировки. Это Цементный смешанный завод это производит бетон при сухом смешивании.

По сравнению с традиционными влажными бетонными бетонными растениями, Сухие партии бетонные смесительные растения имеют много преимуществ, таких как энергосбережение и защита окружающей среды, Высокая эффективность производства, и широкий спектр приложений. Они незаменимы, эффективный, и экологически чистые производственные решения в современных строительных проектах.

Как работает сухое бетонное завод?

Рабочий процесс сухого бетонного партийного завода относительно прост. В основном весит сырье (такие как песок, камень, цемент, летать пепла, и т. д.) пропорционально и выгружает их прямо в бетонный транспортный миксер -грузовик. Затем, вода добавляется и смешивается во время транспортировки, чтобы наконец -то образовать бетон. Есть 6 шаги во всем процессе.

1. Хранение и поставка сырья

Хранение сырья: Агрегаты (песок, камень) обычно хранятся в совокупных дворах под открытым небом. Совокупные дворы делятся на секции в соответствии с типами агрегатов (такие как грубый песок, мелкий песок, измельченный камень, и т. д.).
Порошки (цемент, летать пепла, минеральный порошок, и т. д.) хранятся в порошковых силосах. Породоводородные силосы - это контейнеры с закрытой стальной конструкцией, используемые для предотвращения влаги и загрязнения.. Admixtures обычно хранятся в специальных жидких резервуарах.

Сырье:
Агрегаты: Агрегаты транспортируются со двора в агрегатную пакетную машину погрузчиком или конвейером ремня. Порошки транспортируются из порошкового силоса в измерительный бункер пневматической системой конвейеры. Примесь доставляется в измерительное устройство через насосную систему.

2. Измерение сырья

Совокупная пакетная машина весит различные типы агрегатов в соответствии с установленным соотношением микса. После взвешивания, Совокупный перевозчик перевозится в бункеру для заполнителя через конвейер с ремнем. Порошки, такие как цемент и летучая пепельная, транспортируются в бункеру для измерения порошка для взвешивания винтового конвейера. После взвешивания, Порошок попадает в бункур. Примесь точно измеряется с помощью счетчика потока или взвешивающего устройства. После завершения измерения, Примесь временно хранится в зажигательном бункере и ожидает последующего дополнения к грузовику с микшером.

3. Смешивание и загрузка сырья

После совокупности, Порошок и примеси изначально смешаны в хоппера совокупности, Они непосредственно выгружаются в бетонный транспортный миксер грузовик, припаркованный внизу через порт сброса.

4. Транспортировка и смешивание

После того, как грузовик с бетонным транспортным миксером получает сырье, Он добавляет соответствующее количество воды в резервуар смесителя в соответствии с требованиями соотношения смеси. Затем, Танк смесителя начинает вращаться и смешивать. Миксельный грузовик непрерывно перемешивает во время транспортировки, чтобы обеспечить однородность бетона.

Грузовик с миксером перевозит бетон на строительную площадку. Поскольку бетон, полученный с помощью сухого бетонного перемешивания, смешивается во время транспортировки, Транспортное расстояние может быть относительно длинным и не ограничено расстоянием от смешанной установки до строительной площадки.

5. На месте разгрузка и использование

После того, как грузовик с миксером прибывает на строительную площадку, Оператор будет отрегулировать скорость и время смешивания микшерного грузовика в соответствии с требованиями строительства, чтобы гарантировать, что бетон достиг лучшего состояния. Mixer Truck затем выгружает бетон в грузовик бетонного насоса, бетонный желоб или другое строительное оборудование.

Строительный персонал заливает бетон в опалубку в соответствии с требованиями строительства и выполняет строительство бетонной конструкции.

6. Очистка и техническое обслуживание

После каждого производства, совокупная пакетная машина, Порошок, передающий оборудование, Устройство, и т. д.. нужно очистить, чтобы предотвратить повлияние на следующее производство. В частности, Порошковой трубопровод и измерительный бункер необходимо регулярно чистить, чтобы предотвратить агломерацию порошка.

Регулярно проверяйте рабочее состояние оборудования, в том числе ленточные конвейеры, винтовые конвейеры, взвешивающие устройства, Миксельные грузовики, и т. д., Для обеспечения нормальной работы оборудования. Для уязвимых частей (такие как конвейерные ленты, спиральные лезвия, датчики взвешивания, и т. д.), Их нужно заменить вовремя, чтобы продлить срок службы оборудования.

Каковы преимущества сухого бетонного смесительного завода?

Характеристики сухого бетонного растения

1. Энергетическая экономия и защита окружающей среды:

Вода не должна быть добавлена ​​в течение всего производственного процесса, который уменьшает отходы воды, потребление энергии и выбросы углерода.

2. Высокая эффективность производства:

Принятие метода сухого смешивания, Время смешивания не требуется, Эффективность производства может быть повышена более чем на 50%, Эффективность смешивания высока, и конкретное качество стабильно. .

3. Широкий спектр приложений:

Сухое партии подходит для различных сложных условий, таких как высокая температура, высокая температура, Высокая высота и перевозка на большие расстояния.

4. Легкая установка:

Оборудование для сухого партии завода занимает небольшую площадь, Простая и компактная структура, Легко установить и поддерживать.

5. Простая операция:

Образец Завод с сухим бетоном принимает автоматический контроль, Простая и легко изучать операцию.

6. Улучшить качество:

Уменьшить влияние влаги, улучшить качество бетона и долговечность.

7. Защита окружающей среды:

Завод с сухом цементом использует экологически чистые парковочные машины и систему удаления пыли, чтобы уменьшить загрязнение пыли и соответствовать требованиям защиты окружающей среды.