బాల్ ప్రెస్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?

బాల్ ప్రెస్ మెషిన్ అనేది అచ్చు పరికరం, ఇది పొడి పదార్థాలను బంతి లేదా ఇతర ఆకారంలో యాంత్రిక పీడనం ద్వారా నొక్కండి. బాల్ ప్రెస్ మెషీన్లు ప్రధానంగా పొడిగా ఉన్న పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇవి అచ్చు వేయడం కష్టం, ఖనిజ పొడి వంటి, బొగ్గు పొడి, కోక్ పౌడర్, మొదలైనవి. బాల్ ప్రెస్ మెషిన్ అధిక అచ్చు పీడనం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, సర్దుబాటు చేయగల ప్రధాన ఇంజిన్ వేగం, మరియు మురి దాణా పరికరం. అందువల్ల, బంతి ప్రెస్ మెషీన్లు లోహశాస్త్రంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, రసాయన పరిశ్రమ, బొగ్గు, వక్రీభవన పదార్థాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలు.

బంతిని నొక్కే యంత్రాలు ఎలా పేరు పెట్టబడ్డాయి?

బాల్ ప్రెస్సింగ్ యంత్రాలు పొడి పదార్థాలను బంతులుగా నొక్కే పరికరాలు( మెషిన్ బ్రికెట్). బాల్ ప్రెస్సింగ్ యంత్రాలు సాధారణంగా వర్గీకరించబడతాయి మరియు వాటి ప్రయోజనం ప్రకారం పేరు పెట్టబడతాయి, మోడల్, లేదా సాంకేతిక లక్షణాలు.

బాల్ ప్రెస్సింగ్ మెషిన్ రోలర్ వ్యాసం నామకరణ

Q290, Q360, Q450, 650, Q750, Q850, Q1000, Q1200.
ఉదాహరణకు, Q290 రోలర్ వ్యాసం 290 మిమీ. రోలర్ స్కిన్ వ్యాసం ప్రకారం ఈ మోడళ్లకు పేరు పెట్టారు.

బాల్ ప్రెస్సింగ్ మెషీన్లకు వారి ప్రయోజనం ప్రకారం పేరు పెట్టారు

బాల్ ప్రెస్సింగ్ మెషీన్లను వాటి ప్రధాన ఉపయోగాల ప్రకారం ఈ క్రింది రకాలుగా విభజించవచ్చు:

సాంకేతిక లక్షణాల ప్రకారం పేరు పెట్టబడింది

హైడ్రాలిక్ బ్రికెట్ మెషిన్: పీడన నియంత్రణ కోసం హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఓవర్‌ప్రెజర్ రక్షణ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

బలమైన బ్రికెట్ మెషిన్: ఏర్పడటానికి కష్టమైన పదార్థాలకు అనువైనది, అధిక పీడనం మరియు ఏర్పడే సామర్థ్యంతో.

సాధారణ బాల్ ప్రెస్ మెషిన్ యొక్క నిర్మాణం

బాల్ ప్రెస్ మెషిన్ యొక్క నిర్మాణం నాలుగు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: దాణా భాగం ప్రసార భాగం Molding part పార్ట్ డిశ్చార్జ్

బంతిని నొక్కే యంత్రం యొక్క పని సూత్రం

బాల్ ప్రెస్సింగ్ మెషిన్ V- బెల్ట్ ద్వారా మోటారు ద్వారా తగ్గించేవారికి శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది, మరియు రిడ్యూసర్ ఒకే సమయంలో రెండు రోలర్లకు శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి కలపడం ద్వారా డ్రైవింగ్ షాఫ్ట్కు శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది, మరియు రెండు రోలర్లు వ్యతిరేక దిశలలో తిరిగేలా చేస్తాయి. రెండు రోలర్ల భ్రమణ సమయంలో, క్వాంటిటేటివ్ మిక్సింగ్ తర్వాత స్టోరేజ్ బిన్ ద్వారా పదార్థం రోలర్‌పై బంతి అచ్చులోకి ప్రవేశిస్తుంది. రోలర్లు తిరుగుతున్నప్పుడు, పదార్థంపై ఒత్తిడి చిన్న నుండి పెద్ద వరకు పెరుగుతుంది. పదార్థం రెండు రోలర్ల లైన్ కాంటాక్ట్ పాయింట్‌కు తిరిగేటప్పుడు, పదార్థంపై ఒత్తిడి శిఖరానికి చేరుకుంటుంది. భారీ లైన్ ప్రెజర్ చర్య ప్రకారం, పదార్థం పొడి నుండి పూర్తయిన బంతికి మారుతుంది. పదార్థం గీతను దాటిన తరువాత, అచ్చు పీడనం వేగంగా తగ్గుతుంది, పదార్థం బాల్-ఆఫ్ స్థితిలోకి ప్రవేశించి, సజావుగా డి-బాల్.

బాల్ ప్రెస్సింగ్ మెషిన్ ప్రాసెసింగ్ రకం

పారిశ్రామిక పౌడర్	మైనింగ్ పదార్థాలు	మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ
బొగ్గు పొడిని నొక్కడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇనుప పొడి, కోకింగ్ బొగ్గు, అల్యూమినియం పౌడర్, ఐరన్ ఫైలింగ్స్, ఐరన్ ఆక్సైడ్, కార్బన్ పౌడర్, కార్బన్ పౌడర్, స్లాగ్, జిప్సం, బురద, కావోలిన్, సక్రియం చేయబడిన కార్బన్, కోక్.	ఖనిజ టైలింగ్స్ చికిత్సలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, కష్టతరమైన-ఫారమ్ పౌడర్ పదార్థాలను నొక్కడం.	కొలిమిలో ఉంచాల్సిన వ్యర్థ పదార్థాలు మరియు సహాయక పదార్థాలు బాల్ ప్రెస్సింగ్ మెషిన్ ద్వారా పూర్తి కావాలి. ఉదాహరణకు: దుమ్ము తొలగింపు బూడిద, చెరువు మట్టి, ఆక్సైడ్ స్కేల్, కాండం స్ట్రోక్, ఇనుము ఏకాగ్రత పొడి, అల్యూమినియం బూడిద పొడి, సిలికాన్ మాంగనీస్ ధాతువు, మొదలైనవి.

బాల్ ప్రెస్ ఆకారం

అచ్చు/రోలర్ బంతి ఆకారాన్ని నిర్ణయిస్తుంది మరియు ఇది ప్రధాన హాని కలిగించే భాగం. పదార్థం 65mn. మీకు పదార్థం కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, మేము దానిని అనుకూలీకరించవచ్చు, 9CR2MO వంటివి.

బాల్ ప్రెస్ మెషిన్ బాల్ సైజు

బంతి పరిమాణం సాధారణంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది 2 లేదా 3 డేటా, సాధారణ గోళాకార రౌండ్ యొక్క వ్యాసం మరియు మందం వంటివి (ఓబ్లేట్): 50*30mm (వ్యాసం 50 మిమీ, మందం 30 మిమీ)

సాధారణ ఆకారాలు: రౌండ్ (ఓబ్లేట్) (50*30mm), దిండు (60*40*20), బ్రెడ్ (40*60*25mm). చిన్న బంతి ప్రెస్ మోడల్, బంతి యొక్క కనీస పరిమాణం చిన్నది. Q290, Q360 బాల్ ప్రెస్‌ను కనీస వ్యాసం 25 మి.మీ., మీకు చిన్న లేదా ప్రత్యేక పరిమాణం కావాలంటే, మీరు ధృవీకరించాలి. పరిమాణం చిన్నది అయితే, ఇది డీమోల్డింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.

మీకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, ప్రెస్ బంతిపై లోగో వంటివి, etc.లు, స్మాట్ యంత్రాలు మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా సంబంధిత అచ్చును డిజైన్ చేస్తుంది.

ఏమిటి 3 బాల్ ప్రెస్ యంత్రాల రకాలు?

వర్గీకరణ బాల్ ప్రెస్ మెషిన్ యొక్క ఫంక్షనల్ కాన్ఫిగరేషన్ ప్రకారం. దీనిని విభజించవచ్చు:

1.బలమైన బాల్ ప్రెస్ మెషిన్ (సాధారణ బాల్ ప్రెస్ మెషిన్),

2.హైడ్రా,

3.డ్రై పౌడర్ బాల్ ప్రెస్ మెషిన్.

సాధారణ బాల్ ప్రెస్ మెషిన్

బలమైన బాల్ ప్రెస్ మెషిన్, సాధారణ బాల్ ప్రెస్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది సర్వసాధారణం, సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వినియోగదారులకు ఎక్కువగా సిఫార్సు చేయబడింది. ఇది విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంది,
చౌక ధర, మన్నికైనది, అధిక మార్కెట్ గుర్తింపు, మరియు విస్తృత మార్కెట్ స్థావరం.

హైడ్రా

మీకు బలం మీద కఠినమైన అవసరాలు ఉంటే? హైడ్రాలిక్ బాల్ ప్రెస్‌ను ఎంచుకోవడం మీ ఉత్తమ ఎంపిక అవుతుంది.
బాల్ ప్రెస్ మెషిన్ ఒక ప్రత్యేకమైన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది (నిష్క్రియాత్మక బేరింగ్ సీటు వెనుక ఒక హైడ్రాలిక్ పరికరం వ్యవస్థాపించబడింది), ఇది బంతి ఏర్పడే రేటు మరియు బంతి ఏర్పడే బలాన్ని సమర్థవంతంగా పెంచుతుంది.

వెట్ పౌడర్ బాల్ ప్రెస్సింగ్‌కు హైడ్రాలిక్ బ్రికెట్ మెషిన్ అనుకూలంగా ఉంటుంది, అంటే, పదార్థానికి తగిన నీరు మరియు ఇతర సంసంజనాలను జోడించడం అవసరం. ఇది వివిధ పదార్థాల నొక్కడంపై మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, తేలికగా కాలిపోయిన మెగ్నీషియం పౌడర్ వంటివి, ఐరన్ ఆక్సైడ్, సిలికాన్ మాంగనీస్ మిశ్రమం, బురద, డీసల్ఫ్యూరైజ్డ్ జిప్సం, సక్రియం చేయబడిన కార్బన్, సిలికాన్ కార్బైడ్, రాగి ఏకాగ్రత, ఇనుము ఏకాగ్రత మరియు వివిధ వక్రీభవన పదార్థాలు.

హైడ్రాలిక్ ఓవర్లోడ్ ప్రొటెక్షన్ బఫర్ పరికరంతో అమర్చారు, ఇది కఠినమైన వస్తువుల ప్రభావం నుండి పరికరాలను బాగా రక్షించగలదు. .

రోలర్ ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయండి. హైడ్రాలిక్ బాల్ ప్రెస్ బంతి సాంద్రత యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయగలదు, ఉత్పత్తిని మరింత సరళంగా చేస్తుంది.

డ్రై పౌడర్ బాల్ ప్రెస్ మెషిన్

మీకు అంటుకునే అవసరం లేకపోతే? అప్పుడు డ్రై పౌడర్ బాల్ ప్రెస్ మీ ఉత్తమ ఎంపిక అవుతుంది.

డ్రై పౌడర్ బాల్ ప్రెస్ పరికరాలను ప్రధానంగా బంతి నొక్కడం మరియు నీరు లేకుండా పదార్థాల సముదాయం కోసం ఉపయోగిస్తారు. వంటివి: క్విక్‌లైమ్ పౌడర్, మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్ పౌడర్, రాగి ఏకాగ్రత, క్రోమియం ధాతువు పొడి, సీసం మరియు జింక్ వ్యర్థాలు, బాక్సైట్, నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ పౌడర్, వక్రీభవన పదార్థాలు, సిరామిక్ పదార్థాలు, మొదలైనవి. అధిక బలం మరియు అధిక పీడనం ద్వారా అధిక సామర్థ్యం కలిగిన పూర్తయిన బంతులుగా తయారవుతాయి.

డ్రై పౌడర్ బాల్ ప్రెస్ అధిక బలం యొక్క గొప్ప లక్షణాలను కలిగి ఉంది, మంచి మొండితనం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత. డ్రై పౌడర్ బాల్ ప్రెస్‌ను మెటలర్జీలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, రసాయన పరిశ్రమ, వక్రీభవన పదార్థాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలు.

3 బంతి ప్రెస్సింగ్ మెషీన్ను ఆపరేట్ చేయడం గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన విషయాలు

బాల్ ప్రెస్ ఫీడ్ అవసరాలు (పదార్థం ప్రాధాన్యంగా పొడి మరియు కణికల మిశ్రమం):
పదార్థ పరిమాణం: <5-8mm
తేమ అవసరాలు ఫీడ్: <12%
ఫీడ్ ఉష్ణోగ్రత: <100℃

బ్రికెట్ మెషిన్ మెటీరియల్ యొక్క తేమ మరియు అంటుకునే నిష్పత్తి ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

తేమ: 10%-15%
అంటుకునే (సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టార్చ్): 3%-5%
భౌతిక పొడి: 80%-85%

సాధారణ సంశ్లేషణ రకాలు:

సాధారణ సంసంజనాలు: పిండి (వేడినీటితో పిండి పదార్ధాలను చేర్చాలి), వాటర్ గ్లాస్, పొడి పొడి అంటుకునే
ఇతర సంసంజనాలు: సోడియం సిలికేట్, బెంటోనైట్, మట్టి, మొక్కజొన్న పిండి.

బాల్ ప్రెస్ మెషిన్ వర్క్‌ఫ్లో

బాల్ ప్రెస్ మెషీన్ యొక్క వర్క్‌ఫ్లో ప్రధానంగా మెటీరియల్ తయారీని కలిగి ఉంటుంది, దాణా, అచ్చు, మరియు డిశ్చార్జ్

మెటీరియల్ తయారీ → మెటీరియల్ ప్రీట్రీట్మెంట్ → మెటీరియల్ మిక్సింగ్ → ఫీడింగ్ పరికరం → బాల్ ప్రెస్ మెషిన్ ఇన్లెట్ → రోలర్ మోల్డింగ్ → డీమోల్డింగ్ → డిశ్చార్జింగ్ పరికరం → తదుపరి ప్రాసెసింగ్ (ఎండబెట్టడం, స్క్రీనింగ్, ప్యాకేజింగ్)

బాల్ ప్రెస్ యొక్క ప్రాముఖ్యత

మనకు బ్రికెట్ మెషిన్ ఎందుకు అవసరం? కంటే ఎక్కువ 10 ప్రతి సంవత్సరం ప్రపంచవ్యాప్తంగా బిలియన్ టన్నుల బొగ్గును దహన రూపంలో వినియోగిస్తారు. ముడి బొగ్గును కడగకుండా నేరుగా దహన కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఇది శక్తిని వృధా చేస్తుంది, కానీ పెద్ద మొత్తంలో బొగ్గు పొగ మరియు గ్రీన్హౌస్ వాయు ఉద్గారాలను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. బొగ్గు వినియోగ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి శుభ్రమైన బొగ్గు సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క ఉపయోగం ఉత్తమ ఎంపిక.

పిండిని పిసికి కలుపు మరియు అచ్చు కోసం పల్వరైజ్డ్ బొగ్గుకు సంకలనాలను జోడించడం ద్వారా, ఇది పారిశ్రామిక బాయిలర్లు మరియు బట్టీలకు ఇంధనంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వదులుగా ఉండే బొగ్గు యొక్క ప్రత్యక్ష దహనంతో పోలిస్తే, పొగ ఉద్గారాలను తగ్గించవచ్చు 60%, మరియు SO2 ఉద్గారాలను తగ్గించవచ్చు 50%. బ్రికెట్ మెషిన్ నిస్సందేహంగా ఉత్తమమైన పల్వరైజ్డ్ బొగ్గు అచ్చు పరికరాలు.

ది మెషిన్ బ్రికెట్ ప్రధానంగా ఫెర్రస్ కాని మరియు ఫెర్రస్ మెటల్ ధాతువు పౌడర్‌ల బల్లింగ్ మరియు సముదాయానికి ఉపయోగిస్తారు, అదనపు విలువను పెంచడానికి స్మెల్టింగ్ కోసం నేరుగా కొలిమిలో ఉంచారు. కొలిమిలో ఉంచాల్సిన మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలోని అన్ని వ్యర్థ పదార్థాలు మరియు సహాయక పదార్థాలు బ్రికెట్ మెషిన్ చేత పూర్తి చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. కొలిమిలో ఉంచాల్సిన మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలోని అన్ని వ్యర్థ పదార్థాలు మరియు సహాయక పదార్థాలు బ్రికెట్ మెషిన్ చేత పూర్తి చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.

ఉదాహరణకు: దుమ్ము తొలగింపు బూడిద, పూల్ మడ్, ఆక్సైడ్ స్కేల్, కాండం స్ట్రోక్, ఇనుము ధాతువు పొడి, అల్యూమినియం బూడిద పొడి, సిలికాన్ మాంగనీస్ ధాతువు, మొదలైనవి. వివిధ పొడులు (మెగ్నీషియా వంటివి, బాక్సైట్, డోలమైట్, ఇనుప పొడి, etc.లు) ఒత్తిడిని పెంచడానికి బలవంతం చేయవచ్చు, ప్రీ-ప్రీ-ప్రీ-ప్రీ-స్పైరల్ ప్రెసిషన్ ప్రాసెసింగ్, మరియు అధిక-సాంద్రత కలిగిన బంతి ఖాళీలుగా తయారవుతుంది, ఇవి లోహశాస్త్రంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, రసాయన పరిశ్రమ, బొగ్గు మరియు వక్రీభవన పదార్థాల పరిశ్రమలు.

బాల్ ప్రెస్ చేత ఏర్పడిన పదార్థాలు శక్తి ఆదా మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనవి, రవాణా చేయడం సులభం, మరియు వ్యర్థ పదార్థాల వినియోగ రేటును మెరుగుపరచండి, మంచి ఆర్థిక మరియు సామాజిక ప్రయోజనాలతో.

పాక్షిక సూచన: వికీపీడియా