స్మాట్ మెషిన్ మైనింగ్ క్రషర్ కూడా రాక్ క్రషర్, సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి మరియు వృత్తిపరమైన సేవలను అందించడం, వివిధ కాఠిన్యం మరియు కణ పరిమాణాల ఖనిజాలను సులభంగా అణిచివేస్తుంది, చైనా యొక్క టాప్ టెన్ క్రషర్ సరఫరాదారులు.
మొబైల్ క్రషర్
ఇంపాక్ట్ క్రషర్
దవడ క్రోవర్
బలమైన అనుకూలత
ఆటోమేషన్
తక్కువ శక్తి వినియోగం
తవ్విన ముడి ధాతువును చిన్న కణాలుగా అణిచివేసే శక్తివంతమైన పనితీరును క్రషర్ కలిగి ఉంది. ఇది మైనింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. క్రషర్ వివిధ రకాలైన అణిచివేత కోసం గనులలో ఉపయోగించవచ్చు.
ధాతువు అణిచివేత: గనిలో తవ్విన పెద్ద ధాతువు ముక్కలను చిన్న ముక్కలుగా చిన్న ముక్కలుగా అణిచివేయడం మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్.
| ప్రీ-క్రషింగ్ మరియు మీడియం అణిచివేత | ధాతువు డ్రెస్సింగ్ కోసం తగిన కణ పరిమాణాన్ని అందించండి, తరువాతి ప్రక్రియల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి స్మెల్టింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు. |
| చక్కటి అణిచివేత | నిర్దిష్ట ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడానికి ధాతువును చక్కటి కణ పరిమాణానికి అణిచివేయడం. |
| ఇసుక తయారీ | నిర్మాణ ఇసుక వంటి కంకరలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. |
మైనింగ్లో క్రషర్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తారు. మైనింగ్ క్రషర్లు ధాతువు మైనింగ్ నుండి ప్రాసెసింగ్ వరకు మొత్తం ప్రక్రియ ద్వారా నడుస్తాయి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది, ఖర్చు నియంత్రణ మరియు గనుల వనరుల వినియోగం.
మైనింగ్ ప్రక్రియలో, ధాతువు సాధారణంగా పెద్ద ముక్కలుగా పేల్చివేయబడుతుంది లేదా తవ్వబడుతుంది. ఈ పెద్ద ధాతువు యొక్క పరిమాణం తరచుగా ప్రత్యక్ష రవాణా లేదా తదుపరి ప్రాసెసింగ్కు తగినది కాదు. క్రషర్ యొక్క పాత్ర ఏమిటంటే, ఈ పెద్ద ధాతువు ముక్కలను తదుపరి రవాణా మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం చిన్న ముక్కలుగా విభజించడం.
క్రషర్ తదుపరి ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ కోసం అనుకూలమైన పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది, ధాతువును తగిన కణ పరిమాణానికి అణిచివేయడం ద్వారా స్మెల్టింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు. ఉదాహరణకు, గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం మెరుగుపరచబడింది. ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో గ్రౌండింగ్ ఒక ముఖ్య దశ. పిండిచేసిన ధాతువు యొక్క కణ పరిమాణం మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది, గ్రౌండింగ్ సమయం కుదించబడుతుంది, మరియు శక్తి వినియోగం తగ్గుతుంది.
ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి: పిండిచేసిన ధాతువు యొక్క కణ పరిమాణం చిన్నది, మరియు ఖనిజ కణాలు విడదీయడం సులభం, ఇది ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ యొక్క రికవరీ రేటు మరియు గ్రేడ్ను మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.
మైనింగ్ మరియు ధాతువు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ధాతువు కణ పరిమాణం కోసం వేర్వేరు ప్రక్రియలు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. క్రషర్ వివిధ రకాల ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడానికి అవసరమైన విధంగా అణిచివేసే కణ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు:
– ముతక అణిచివేత: దవడ క్రషర్లు మైనింగ్ యొక్క ప్రాధమిక అణిచివేత దశలో తరచుగా మీడియం కణ పరిమాణంలో పెద్ద ధాతువు ముక్కలను చూర్ణం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
మధ్యస్థ మరియు చక్కటి అణిచివేత: కోన్ క్రషర్లు మరియు ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు ధాతువును చక్కటి కణ పరిమాణంలో మరింత అణిచివేసేందుకు ఉపయోగిస్తారు, అధిక కాఠిన్యం ఖనిజాలకు అనుకూలం.
ఇసుక తయారీ: ఇసుక తయారీ యంత్రాలను ఇసుక నిర్మించడం వంటి చక్కటి-కణిత ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
మొబైల్ క్రషర్ల ఆవిర్భావం మైనింగ్కు ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని తెచ్చిపెట్టింది:
ఆన్-సైట్ అణిచివేత: మొబైల్ క్రషర్లు నేరుగా గని సైట్లో పనిచేయగలవు, రవాణా దూరం మరియు ధాతువు యొక్క ఖర్చును తగ్గించడం.
శీఘ్ర ప్రతిస్పందన: మైనింగ్ యొక్క పురోగతి ప్రకారం మొబైల్ క్రషర్లు తమ స్థానాలను సరళంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
క్రషర్ మైనింగ్లో ఒక అనివార్యమైన కీ పరికరాలు. ఇది ధాతువును సమర్థవంతంగా చూర్ణం చేయడమే కాదు మరియు వేర్వేరు ప్రక్రియల యొక్క కణ పరిమాణ అవసరాలను తీర్చగలదు, కానీ ఉత్పత్తి ఖర్చులను కూడా తగ్గించండి, వనరుల వినియోగాన్ని మెరుగుపరచండి, మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణలో సానుకూల పాత్ర పోషిస్తుంది. మైనింగ్ యొక్క మొత్తం ప్రయోజనాలను మెరుగుపరచడానికి సరైన క్రషర్ రకాన్ని ఎంచుకోవడం మరియు అణిచివేత ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం చాలా ముఖ్యం. స్మాట్ మెషిన్ వేర్వేరు అనువర్తన రకాల కోసం క్రషర్లను అందించగలదు.
రాక్ క్రషింగ్ మెషీన్ అంటే ఏమిటి? క్రషర్ కూడా రాక్ క్రషర్. మైనింగ్లోని క్రషర్ ప్రధానంగా ధాతువు యొక్క పెద్ద ధాతువు ముక్కలను చిన్న కణాలుగా చూర్ణం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, తరువాతి ధాతువు ఎంపిక లేదా రవాణా కోసం. చాలా సాధారణ రకాలు క్రషర్లు:
ముతక అణిచివేతకు అనుకూలం, పెద్ద అణిచివేత నిష్పత్తి, బలమైన అనుకూలత, కఠినమైన మరియు రాపిడి ఖనిజాలకు అనుకూలం, గ్రానైట్ మరియు బసాల్ట్ వంటివి.
అప్లికేషన్: మైనింగ్ యొక్క ప్రాధమిక అణిచివేత దశలో సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు, ధాతువు యొక్క పెద్ద ముక్కల యొక్క ప్రాథమిక అణిచివేత.
పెద్ద గనులకు అనుకూలం, బలమైన అణిచివేత సామర్థ్యం, పెద్ద ఎత్తున కార్యకలాపాలకు అనుకూలం.
మీడియం మరియు చక్కటి అణిచివేతకు అనుకూలం, పెద్ద అణిచివేత శక్తి, ప్రామాణిక రకం మరియు చిన్న తల రకంగా విభజించబడింది, మీడియం మరియు హార్డ్ ఖనిజాలకు అనుకూలం, గ్రానైట్ మరియు బసాల్ట్ వంటివి.
అప్లికేషన్: మైనింగ్లో కోన్ క్రషర్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, లోహశాస్త్రం మరియు ఇతర రంగాలు.
క్రష్ చేయడానికి ప్రభావ శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది, మీడియం కాఠిన్యం మరియు పెళుసైన పదార్థాలకు అనుకూలం, మరియు తుది ఉత్పత్తి మంచి కణ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంది. సాధారణంగా ద్వితీయ అణిచివేత కోసం ఉపయోగిస్తారు, సున్నపురాయి వంటి పెళుసైన ఖనిజాలకు అనుకూలం, ఫెల్డ్స్పార్ బొగ్గు, etc.లు, ప్రధానంగా నిర్మాణ మొత్తం ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
వన్-టైమ్ అణిచివేత మరియు ఆకృతి, తక్కువ శక్తి వినియోగం, సులభమైన నిర్వహణ.
అప్లికేషన్: బొగ్గు గ్యాంగ్యూ మరియు సున్నపురాయి వంటి మీడియం కాఠిన్యం ఖనిజాలకు అనుకూలం.
అధిక వశ్యత, గని సైట్లో నేరుగా ఆపరేట్ చేయవచ్చు, రవాణా ఖర్చులను తగ్గించడం.
అప్లికేషన్: మైనింగ్ సైట్ వద్ద ముడి ధాతువు అణిచివేతకు అనుకూలం.
లక్షణాలు: ఇది అణిచివేత మరియు ఆకృతి ఫంక్షన్లను కలిగి ఉంది, నిర్మాణ ఇసుక ఉత్పత్తికి అనువైనది.
అప్లికేషన్: గనుల కోసం ఇసుక మరియు కంకర మొత్తం ఉత్పత్తి రేఖ
మృదువైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, తక్కువ దుమ్ము, తక్కువ శబ్దం, తక్కువ బరువు, సులభమైన నిర్వహణ, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, సూపర్హార్డ్ పదార్థాలను విడుదల చేసే బలమైన సామర్థ్యం.
అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి: నిర్మాణ సామగ్రి, లోహశాస్త్రం, రసాయన పరిశ్రమ, ఉష్ణ విద్యుత్ ఉత్పత్తి మరియు ఇతర పారిశ్రామిక రంగాలు, ప్రధానంగా బొగ్గును అణిచివేసేందుకు ఉపయోగిస్తారు, ముఠా, ఇసుకరాయి, షేల్, సున్నపురాయి, జిప్సం మరియు ఇతర ఖనిజాలు.
వేర్వేరు క్రషర్లు వేర్వేరు ఖనిజాలు మరియు పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఎంచుకున్నప్పుడు, మీరు ధాతువు కాఠిన్యం వంటి అంశాలను పరిగణించాలి, తేమ, మరియు కణ పరిమాణం అవసరాలు ఉత్సర్గ. మీరు రాక్ క్రషర్ కొనాలనుకుంటే, స్మాట్ మీకు చాలా సరిఅయిన యాంత్రిక పరికరాలను ఇస్తుంది.
మైనింగ్లో క్రషర్లకు చాలా ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, ఇవి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు ఖర్చులను తగ్గించడంలో ప్రతిబింబించవు, కానీ మొత్తం ఆపరేషన్ పై కూడా ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, వనరుల వినియోగం మరియు గనుల పర్యావరణ రక్షణ.
| అధిక సామర్థ్యం గల అణిచివేత సామర్థ్యం | క్రషర్ త్వరగా ధాతువు యొక్క పెద్ద ముక్కలను చిన్న కణాలుగా చూర్ణం చేస్తుంది, ధాతువు ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. ఉదాహరణకు, అధిక అణిచివేత నిష్పత్తి మరియు దవడ క్రషర్లు మరియు కోన్ క్రషర్ల యొక్క అధిక ఉత్పత్తి ధాతువును తక్కువ సమయంలో చూర్ణం చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. |
| బలమైన అనుకూలత | వివిధ రకాల క్రషర్లు వివిధ కాఠిన్యం మరియు కణ పరిమాణాల ఖనిజాలను నిర్వహించగలవు. ఉదాహరణకు, దవడ క్రషర్లు ముతక అణిచివేతకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, కోన్ క్రషర్లు మీడియం మరియు చక్కటి అణిచివేతకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు మీడియం కాఠిన్యం ఖనిజాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, మరియు సుత్తి క్రషర్లు పెళుసైన ఖనిజాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఈ వైవిధ్యం గనులను ధాతువు యొక్క లక్షణాల ప్రకారం చాలా సరిఅయిన అణిచివేత పరికరాలను ఎంచుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. |
| ఆటోమేషన్ యొక్క అధిక స్థాయి | ఆధునిక క్రషర్లు సాధారణంగా అధునాతన ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్స్ కలిగి ఉంటాయి, ఇవి నిజ సమయంలో పరికరాల ఆపరేషన్ స్థితిని పర్యవేక్షించగలవు, అణిచివేత పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి, మరియు తప్పు నిర్ధారణ మరియు అలారం గ్రహించండి. ఇది పరికరాల ఆపరేటింగ్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడమే కాదు, కానీ మాన్యువల్ జోక్యాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది. |
| రవాణా ఖర్చులను తగ్గించండి | క్రషర్ పెద్ద ధాతువును చిన్న కణాలుగా విచ్ఛిన్నం చేసిన తరువాత, ధాతువు యొక్క వాల్యూమ్ మరియు బరువు బాగా తగ్గుతాయి, రవాణా మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, మరియు రవాణా ఖర్చులు గణనీయంగా తగ్గుతాయి. |
| శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించండి | సమర్థవంతమైన అణిచివేత సాంకేతికత గ్రౌండింగ్ వంటి తదుపరి ప్రక్రియల శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించగలదు. ఉదాహరణకు, పిండిచేసిన ధాతువు యొక్క కణ పరిమాణం చిన్నది, గ్రౌండింగ్ సమయం కుదించబడుతుంది, మరియు గ్రౌండింగ్ శక్తి వినియోగం తగ్గుతుంది. |
| పరికరాల దుస్తులు తగ్గించండి | క్రషర్ యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక మరియు ఆప్టిమైజ్ చేసిన ఆపరేషన్ పరికరాల దుస్తులను తగ్గించగలదు, పరికరాల సేవా జీవితాన్ని విస్తరించండి, మరియు పరికరాల నిర్వహణ మరియు పున ment స్థాపన ఖర్చులను తగ్గించండి. |
| మరింత పూర్తి ఖనిజ విచ్ఛేదనం | క్రషర్ ధాతువును చక్కటి కణ పరిమాణానికి చూర్ణం చేయవచ్చు, ఖనిజ కణాలను విడదీయడం సులభం చేస్తుంది, తద్వారా రికవరీ రేటు మరియు ప్రయోజనం యొక్క గ్రేడ్ను మెరుగుపరుస్తుంది. ఉదాహరణకు, కోన్ క్రషర్ మరియు ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క చక్కటి అణిచివేత సామర్థ్యం ధాతువు యొక్క ప్రయోజన ప్రభావాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. |
| టైలింగ్స్ రీసైక్లింగ్ | క్రషర్ గని టైలింగ్స్ లేదా వేస్ట్ రాక్ ను చూర్ణం చేయవచ్చు మరియు వాటిని తిరిగి ఎన్నుకోవచ్చు లేదా ఇతర ప్రయోజనాల కోసం వాటిని ఉపయోగించవచ్చు, గని బ్యాక్ఫిల్ వంటివి, రహదారి నిర్మాణం, etc.లు, వనరుల వ్యర్థాలను తగ్గించడానికి. |
| దుమ్ము ఉద్గారాలను తగ్గించండి | ఆధునిక క్రషర్లు సాధారణంగా సమర్థవంతమైన దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థలతో ఉంటాయి, ఇది అణిచివేత ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే ధూళిని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు పర్యావరణానికి కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. |
| శబ్దం కాలుష్యాన్ని తగ్గించండి | కొత్త క్రషర్లు డిజైన్లో శబ్దం తగ్గింపుపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతారు. పరికరాల నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా మరియు సౌండ్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో శబ్ద కాలుష్యం తగ్గుతుంది. |
| వ్యర్థ రాక్ చేరడం తగ్గించండి | పిండిచేసిన వేస్ట్ రాక్ గని బ్యాక్ఫిల్ లేదా ఇతర ఇంజనీరింగ్ ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు, వ్యర్థ రాక్ చేరడం వల్ల భూమి మరియు పర్యావరణ నష్టం యొక్క వృత్తిని తగ్గించడం. |
| మొబైల్ క్రషర్ | మొబైల్ క్రషర్ చాలా సరళమైనది మరియు గని సైట్లో నేరుగా పనిచేయగలదు, రవాణా దూరం మరియు ధాతువు యొక్క ఖర్చును తగ్గించడం. అదే సమయంలో, మైనింగ్ యొక్క పురోగతి ప్రకారం మొబైల్ క్రషర్ తన స్థానాన్ని సరళంగా సర్దుబాటు చేయగలదు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు త్వరగా స్పందించగలదు. |
| బహుళ-దశల అణిచివేత కలయిక | బహుళ-దశల అణిచివేత కలయిక: ధాతువు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాల ప్రకారం గనులు వివిధ రకాల క్రషర్లను సరళంగా మిళితం చేయగలవు, అణిచివేత ప్రభావం మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది. |
| అధిక విశ్వసనీయత | స్మాట్ మెషిన్ క్రషర్లు డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రక్రియలో అధునాతన పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తాయి, మరియు పరికరాల విశ్వసనీయత మరియు స్థిరత్వం గణనీయంగా మెరుగుపరచబడ్డాయి, పరికరాల వైఫల్యం యొక్క పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడం. |
| నిర్వహించడం సులభం | మా క్రషర్ల నిర్మాణ రూపకల్పన మరింత సహేతుకమైనది, మరియు కీలక భాగాల పున ment స్థాపన మరియు నిర్వహణ మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు శీఘ్రంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, దవడ క్రషర్ యొక్క దవడ ప్లేట్ మరియు కోన్ క్రషర్ యొక్క లైనర్ వంటి ధరించిన భాగాల పున ment స్థాపన చాలా సులభం మరియు నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది. |
| తెలివైన పర్యవేక్షణ | స్వయంచాలక పర్యవేక్షణ వ్యవస్థతో కూడిన స్మాట్ క్రషర్లు నిజ సమయంలో పరికరాల ఆపరేటింగ్ స్థితిని పర్యవేక్షించగలవు, ముందుగానే సంభావ్య లోపాలను గుర్తించండి మరియు ముందస్తు హెచ్చరికలను ఇవ్వండి, మరియు ఉత్పత్తిపై ఆకస్మిక లోపాల ప్రభావాన్ని తగ్గించండి. |
మైనింగ్లో క్రషర్కు గణనీయమైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, ఇవి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు ఖర్చులను తగ్గించడంలో ప్రతిబింబించవు, కానీ వనరుల వినియోగంపై తీవ్ర ప్రభావం చూపుతుంది, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు గనుల మొత్తం ప్రయోజనాలు.
స్మాట్ సభ్యుడిగా, మాకు ప్రొఫెషనల్ సర్వీస్ స్థాయి ఉంది. మీకు ఏవైనా అవసరాలు ఉంటే, మీరు మాకు చెప్పగలరు మరియు మీకు చాలా సంతృప్తికరమైన సేకరణ ప్రణాళికను అందించడానికి మేము మీకు సమయానికి ప్రతిస్పందిస్తాము.
స్మాట్ మెషిన్ కాంక్రీట్ బ్యాచ్ ప్లాంట్ను అమ్మకానికి అందిస్తుంది. మీరు నిర్మాణానికి ఉపయోగిస్తున్నారా, రహదారి నిర్మాణం, ఇంటి నిర్మాణం, వంతెన నిర్మాణం, హై-స్పీడ్ రైలు నిర్మాణం, మైనింగ్ తవ్వకం, పర్వత మైనింగ్, etc.లు, మేము మీకు సరైన యంత్రాలు మరియు సామగ్రిని అందించగలము.
కోట్ పొందండి
స్మాట్ మెషినరీ-కాంక్రీట్ మిక్సింగ్ మొక్కల ప్రొఫెషనల్ సరఫరాదారు, మైనింగ్ యంత్రాలు, అణిచివేత యంత్రం, డ్రెస్సింగ్ పరికరాలు, మెషిన్ బ్రికెట్, విడి భాగాలు మరియు ఇతర ఇంజనీరింగ్ యంత్రాలు.
ఫ్యాక్టరీ చిరునామా:జెంగ్జౌ ప్రాంతం, హెనాన్ ఫ్రీ ట్రేడ్ జోన్, జెంగ్జౌ సిటీ, చైనా
© స్మాట్ యంత్రాలు. అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది.
సందేశాన్ని పంపండి