ఇటీవలి పోస్ట్

ఇంపాక్ట్ క్రషర్ ఎలా పని చేస్తుందో మీకు తెలుసా?

ఇంపాక్ట్ క్రషర్, ఇంపాక్ట్ ఇసుక తయారీ యంత్రం అని కూడా పిలుస్తారు, రాళ్లను అణిచివేసేందుకు ప్రభావ శక్తిని ఉపయోగించే ఒక రకమైన పరికరాలు. దాని నిలువు షాఫ్ట్ డిజైన్ కారణంగా, దీనిని నిలువు షాఫ్ట్ ఇంపాక్ట్ క్రషర్ అని కూడా అంటారు. ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క పనితీరు చాలా గొప్పది. ఇది కృత్రిమ ఇసుక తయారీ మరియు రాతి ఆకృతికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. దాని అణిచివేత పనితీరు మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఇతర అణిచివేత పరికరాలకు సాటిలేనివి. అందువల్ల, ఇంపాక్ట్ క్రషర్ విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఇసుక మరియు కంకర మొక్కల ఉత్పత్తి పరికరాలు.

సాధారణ అణిచివేత పరికరాలు, ఇంపాక్ట్ క్రషర్ ముతక మరియు పదార్థాల చక్కటి అణిచివేత ద్వారా అణిచివేత ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు, ప్రధానంగా హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ రోటర్ మరియు పదార్థాల ప్రభావం ద్వారా.

ఇంపాక్ట్ క్రషర్ వర్కింగ్ ప్రాసెస్

ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క రెండు పని ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, ఒకటి పూర్తి సెంటర్ ఫీడింగ్, సాధారణంగా అంటారు “స్టోన్ కొట్టే ఇనుము”, మరియు మరొకటి సెంటర్ ఫీడింగ్‌తో కలిపి జలపాతం దాణా, సాధారణంగా అంటారు “రాతి కొట్టే రాయి”. “స్టోన్ కొట్టే ఇనుము” పదార్థం అణిచివేసే గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు త్వరగా ప్రభావితమవుతుంది మరియు చూర్ణం అవుతుంది, మరియు పని సూత్రం “రాతి కొట్టే రాయి” పదార్థాలు ఒకదానితో ఒకటి ide ీకొనవచ్చు, ఒకరి అంచులు మరియు మూలలను ఒకదానికొకటి రుబ్బు, వాటిని గుండ్రంగా చేయండి, మరియు పారిశ్రామిక ఇసుక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా.

ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క ప్రాథమిక దశలు మరియు సూత్రాలు

1. పదార్థం అణిచివేసే గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది: పదార్థం ఫీడ్ పోర్ట్ ద్వారా అణిచివేసే గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు తిరిగే రోటర్‌ను కలుస్తుంది.

2. రోటర్ భ్రమణం: రోటర్ మోటారు చేత నడపబడుతుంది మరియు అధిక వేగంతో తిరుగుతుంది. రోటర్‌పై సుత్తులు ఉన్నాయి, సాధారణంగా బహుళ సుత్తిలతో సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది.

3. ఇంపాక్ట్ అణిచివేత: పదార్థం తిరిగే సుత్తిని కలిసినప్పుడు, సుత్తి పదార్థంపై హై-స్పీడ్ ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్‌ను ప్రదర్శిస్తుంది. ఇంపాక్ట్ ఫోర్స్ యొక్క చర్య కింద పదార్థం ides ీకొట్టి విచ్ఛిన్నమవుతుంది.

4. మళ్ళీ ఘర్షణ: పిండిచేసిన పదార్థం అణిచివేసే గది యొక్క గోడ లేదా ప్రభావ పలకకు విసిరివేయబడుతుంది. పదార్థం గోడ ప్లేట్ లేదా ఇంపాక్ట్ ప్లేట్‌తో ides ీకొంటుంది, మరియు అణిచివేత ప్రక్రియ కొనసాగుతుంది.

5. అణిచివేత ప్రక్రియ: బహుళ ప్రభావాలు మరియు గుద్దుకోవటం యొక్క చర్య ప్రకారం పదార్థం క్రమంగా చిన్న కణాలుగా విభజించబడుతుంది. రోటర్ స్పీడ్ వంటి పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా క్రషింగ్ డిగ్రీని నియంత్రించవచ్చు, సుత్తుల సంఖ్య మరియు అణిచివేత అంతరం.

6. ఉత్సర్గ: పిండిచేసిన పదార్థం ఉత్సర్గ పోర్ట్ ద్వారా అణిచివేసే గది నుండి విడుదల చేయబడుతుంది మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ దశ లేదా సేకరణలోకి ప్రవేశిస్తుంది.

సాధారణంగా, “రాతి కొట్టే రాయి” ప్రధానంగా ఆకృతి కోసం ఉపయోగిస్తారు, మరియు “స్టోన్ కొట్టే ఇనుము” ఇసుక తయారీకి ఉపయోగిస్తారు.

పూర్తి కేంద్ర దాణా: దాణా స్పెసిఫికేషన్లను కలిసే రాయి లేదా చక్కటి గులకరాళ్ళ తరువాత (సాధారణంగా 40 మిమీ కంటే తక్కువ) ఇంపాక్ట్ క్రషర్‌ను నమోదు చేయండి, ప్రారంభ త్వరణం సెంట్రిఫ్యూగల్ మోషన్ కోసం విభజించే కోన్ ద్వారా ఇవ్వబడుతుంది. పదార్థం ఇంపెల్లర్ అంచుకు కదులుతుంది మరియు విసిరే తల ద్వారా విసిరివేయబడుతుంది. విసిరిన పదార్థం చాలా ఎక్కువ వేగం కలిగి ఉంటుంది, ఆపై పరిధీయ గార్డ్ ప్లేట్‌ను తాకి, పరిధీయ గార్డు ప్లేట్ ద్వారా పుంజుకుంటుంది, మరియు విసిరిన పదార్థాల తదుపరి తరంగం ఆఫ్‌సెట్ చేయబడుతుంది. వాస్తవానికి, ఉత్పత్తి యొక్క సుదీర్ఘ కాలం తరువాత, పెరిఫెరల్ గార్డ్ ప్లేట్‌లో పాడింగ్ పొర ఏర్పడుతుంది, మరియు పదార్థాల మధ్య పరస్పర చర్య పెరుగుతుంది.

జలపాతం దాణా: దాణా స్పెసిఫికేషన్లను కలిసే కంకర లేదా చక్కటి గులకరాళ్ళ తరువాత (సాధారణంగా 40 మిమీ కంటే తక్కువ) ఇంపాక్ట్ క్రషర్‌ను నమోదు చేయండి, పదార్థం యొక్క భాగం ఇంపెల్లర్ మధ్య నుండి ప్రవేశిస్తుంది, మరియు మరొక భాగం ఇంపెల్లర్ యొక్క అంచు నుండి ప్రవేశిస్తుంది. కేంద్రంలోకి ప్రవేశించే పదార్థం ప్రారంభంలో మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ కోన్ ద్వారా వేగవంతం అవుతుంది, మరియు విసిరే తల ద్వారా వేగవంతం కావడానికి ఇంపెల్లర్ యొక్క అంచున పరుగెత్తండి. వేగవంతమైన పదార్థం పదార్థ పరదాపై ప్రభావం చూపుతుంది, మరియు కొన్ని పదార్థాలు గతి శక్తిని కలిగి ఉన్న తర్వాత చుట్టుపక్కల గార్డ్ ప్లేట్‌ను తాకుతాయి మరియు పుంజుకుంటాయి మరియు విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి.

ఇంపాక్ట్ ఇసుక తయారీ యంత్రం పనిచేస్తున్నప్పుడు, ఈ పదార్థం హాప్పర్ నుండి ఇసుక తయారీ యంత్రం యొక్క ఇంపెల్లర్ అణిచివేత గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఇంపెల్లర్‌లోకి ప్రవేశించిన తరువాత, ఇది వేగంగా వేగవంతం అవుతుంది, త్వరణం వందల సార్లు చేరుతుంది, ఆపై 60-70 మీ/సె వేగంతో ఇంపెల్లర్ యొక్క మూడు ఉత్సర్గ ఛానెల్‌ల నుండి విసిరివేయబడండి, తద్వారా పదార్థం రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్రభావాలకు లోబడి ఉంటుంది, స్విర్ల్ ఇంపెల్లర్ అణిచివేత గదిలో ఘర్షణ మరియు గ్రౌండింగ్, కాబట్టి ఇసుక తయారీ ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి.

ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క ప్రయోజనాలు

1. ఇది వివిధ రకాల పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు మరియు విస్తృతమైన ఉపయోగాలను కలిగి ఉంటుంది

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఇంపాక్ట్ క్రషర్లు అధిక కాఠిన్యం ఉన్న పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, అలాగే తక్కువ కాఠిన్యం మరియు మెరుగైన బ్రిటిల్నెస్ ఉన్న పదార్థాలు. ప్రాసెస్ చేసిన పదార్థాల రకాలు మరియు పరిధి చాలా వెడల్పుగా ఉంటుంది, సాధారణ సున్నపురాయి వంటివి, బసాల్ట్, డోలమైట్,మరియు గ్రానైట్.

2. సరికొత్త డిజైన్, అధిక పని సామర్థ్యం

ఇంపాక్ట్ క్రషర్ యొక్క ఇంపెల్లర్ నిర్మాణం మెటీరియల్ నిర్గమాంశను పెంచడానికి సరికొత్త నాలుగు-పోర్ట్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది. మూడు-పోర్ట్ ఇంపెల్లర్‌తో పోలిస్తే, అదే పదార్థం యొక్క అణిచివేత సామర్థ్యం గురించి పెరుగుతుంది 20%, మరియు ఇసుక మరియు కంకర ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం ఇలాంటి పరికరాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది డిజైన్‌లో కొన్ని ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇసుక తయారీ పరికరాల యొక్క దుస్తులు-నిరోధక భాగాల మధ్య ఘర్షణను తగ్గించడానికి ఇది వినియోగదారు అనుభవం ఆధారంగా సవరించబడుతుంది, దుస్తులు-నిరోధక భాగాల పున ment స్థాపన సంఖ్యను తగ్గించండి, వినియోగదారుల నిర్వహణ వ్యయాన్ని తగ్గించండి, మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచండి.

3. ఇది షేపింగ్ ఫంక్షన్ మరియు మంచి ఇసుక మరియు కంకర నాణ్యతను కలిగి ఉంది
ఇంపాక్ట్ ఇసుక తయారీ యంత్రం పని సూత్రాన్ని అవలంబిస్తుంది “రాతి కొట్టే రాయి”. పూర్తయిన పదార్థం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు అన్నీ క్యూబిక్ కణాలలో. సూది లాంటి కంటెంట్ చాలా తక్కువ, ఇది మొత్తం ఆకృతికి అనువైనది మరియు పదార్థాన్ని బాగా ఆకృతి చేస్తుంది మరియు పూర్తి చేస్తుంది.

4. అధిక దుస్తులు నిరోధకత మరియు మంచి ఖర్చు పనితీరు
ఇంపాక్ట్ ఇసుక తయారీ యంత్రం సుత్తి హెడ్ డిజైన్‌లో అధిక-ధరించే అధిక-మాంగనీస్ స్టీల్ మెటీరియల్‌ను అవలంబిస్తుంది. దాని ప్రభావ నిరోధకత మరియు మొండితనం చాలా ఎక్కువ. ఇంపాక్ట్ ఇసుక తయారీ యంత్రం మునుపటి అనుభవం ఆధారంగా తల విసిరే హాని భాగాలను అప్‌గ్రేడ్ చేసింది మరియు మార్చింది, మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడానికి సంయుక్త వజ్రాల విసిరే హెడ్ డిజైన్‌ను అవలంబిస్తుంది.