బొగ్గు ఒక రకమైన ఖనిజము. ప్రత్యేక బొగ్గు వనరుగా, ఇది మా ఉత్పత్తి మరియు జీవితంలో ముఖ్యమైన అనువర్తనాలతో ఖనిజమే. ఇంధన వినియోగం మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఇది ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. బొగ్గు యొక్క అనువర్తనం కోసం, అప్లికేషన్ ముందు దీన్ని తగిన కణ పరిమాణంలో ప్రాసెస్ చేయాలి.
అయితే, పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసేటప్పుడు పదార్థాల పనితీరుపై వేర్వేరు పరికరాలకు కఠినమైన అవసరాలు ఉన్నాయి. కాబట్టి, తడి బొగ్గును చూర్ణం చేయడానికి ఎలాంటి క్రషింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించాలో మీకు తెలుసా? .
తడి బొగ్గు అని పిలవబడేది బొగ్గును సాపేక్షంగా అధిక నీటి కంటెంట్ కలిగి ఉంటుంది, సాధారణంగా కంటే ఎక్కువ తేమతో ఎక్కువ 10%. బొగ్గు యొక్క లక్షణాలు సాధారణ పొడి బొగ్గు నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఈ పదార్థం అధిక నీటి కంటెంట్ యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది, అధిక స్నిగ్ధత, అధిక నీటి హోల్డింగ్ సామర్థ్యం మరియు తక్కువ కేలరీఫిక్ విలువ. తడి బొగ్గు ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం. తడి బొగ్గు అణిచివేసేటప్పుడు అడ్డుపడటానికి మరియు సంశ్లేషణకు గురవుతుంది, స్క్రీనింగ్, బ్లెండింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలు, మరియు పరికరాల కోసం అధిక అవసరాలు ఉన్నాయి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఎంచుకున్న పరికరాలు తగినవి కాకపోతే, అడ్డంకి మరియు ఇతర దృగ్విషయాలకు కారణం సులభం. కాబట్టి తడి బొగ్గును ప్రాసెస్ చేయడానికి ఎవరు మరింత అనుకూలంగా ఉంటారు?
దవడ క్రషర్లు మరియు సుత్తి క్రషర్లు రెండూ తక్కువ తేమతో కూడిన పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి 15%. కానీ రెండు పని మోడ్లు భిన్నంగా ఉంటాయి.
ది దవడ దవడ నడిచే వెలికితీత రకం, రెండు ఉన్నాయి దవడ ప్లేట్లు, కదిలే దవడ మరియు స్టాటిక్ దవడ, అణిచివేత గదిని రూపొందించడానికి, పదార్థ క్రషింగ్ ఆపరేషన్ను పూర్తి చేయడానికి జంతువు యొక్క రెండు దవడల కదలికను అనుకరించడం;

తడి బొగ్గు క్రషర్ సుత్తి క్రషర్ ప్రధానంగా పదార్థాన్ని చూర్ణం చేయడానికి సుత్తి యొక్క ప్రభావ శక్తిపై ఆధారపడుతుంది. అదే సమయంలో, పదార్థం ఎగువ ఫీడ్ పోర్ట్ నుండి యంత్రంలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు ప్రభావంతో చూర్ణం అవుతుంది, ఘర్షణ, హై-స్పీడ్ కదిలే సుత్తి యొక్క మకా మరియు గ్రౌండింగ్.
రెండవది, దవడ క్రషర్ యొక్క దాణా మరియు విడుదల చేయడం సుత్తి క్రషర్ కంటే భిన్నంగా ఉంటుంది. ప్రత్యేకంగా, దవడ తడి బొగ్గు క్రషర్ 1200 మిమీ ఫీడ్ కణ పరిమాణానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు చీలిక ఆకారపు సర్దుబాటు ఉత్సర్గ పోర్టును కలిగి ఉంటుంది. తుది ఉత్పత్తి కణ పరిమాణం సర్దుబాటు పరిధి 10-350 మిమీ, మరియు కణ పరిమాణం ఏకరీతిగా ఉంటుంది, ఇది ద్వితీయ క్రషింగ్ ప్రాసెసింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది;

సుత్తి తడి బొగ్గు క్రషర్ 1200 మిమీ ఫీడ్ కణ పరిమాణానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. కుహరం రకాన్ని మార్చడం ద్వారా, ముతక, మధ్యస్థ మరియు చక్కటి క్రషింగ్ సాధించవచ్చు. తుది ఉత్పత్తి 3-60 మిమీ, రేకులు లేకుండా, ఖాళీ మృదువైనది, బహుళ-కాపాసి, మరియు సంపీడన బలం హామీ ఇవ్వబడుతుంది. ఇది ముఖ్యంగా రహదారులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, నిర్మాణం మరియు పెద్ద ఎత్తున ఇంజనీరింగ్ పదార్థాలు.
మూడవది, దవడ క్రషర్ యొక్క అవుట్పుట్ హామర్ క్రషర్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. దవడ క్రషర్ యొక్క అవుట్పుట్ 1-1000 గంటకు టన్నులు, అణిచివేసే గది లోతుగా ఉంది, డెడ్ జోన్ లేదు, మరియు దాణా సామర్థ్యం మరియు అవుట్పుట్ మెరుగుపరచబడతాయి. ఫ్లైవీల్ డిజైన్ కంపనాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, యంత్రం మరింత స్థిరంగా నడుస్తుంది మరియు సామర్థ్యం ఎక్కువ.
సుత్తి క్రషర్ యొక్క అవుట్పుట్ 80-3000 గంటకు టన్నులు, ఇది వన్-టైమ్ క్రషింగ్ మరియు అచ్చును సాధించగలదు, ద్వితీయ అణిచివేత మరియు అచ్చు ప్రక్రియ అవసరం లేకుండా, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు బాగా తగ్గిన ఖర్చుతో.
అదనంగా, తడి బొగ్గు ఉత్పత్తి రేఖలో దవడ క్రషర్ మరియు సుత్తి క్రషర్ యొక్క ఆకృతీకరణ భిన్నంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, దవడ క్రషర్ను తరచుగా ముతక క్రషర్గా ఉపయోగిస్తారు మరియు తడి బొగ్గు ఉత్పత్తి శ్రేణిలో హెడ్ బ్రేకింగ్ పొజిషన్లో ఉంటుంది. హామర్ క్రషర్ ఒక-సమయం అచ్చు పరికరాలు, ఇది తడి బొగ్గు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క చిన్న ప్రక్రియను గ్రహిస్తుంది మరియు రెండు లేదా మూడు అణిచివేత సామగ్రిని కలిగి ఉండవలసిన అవసరం లేదు.
రోలర్ క్రషర్ తడి బొగ్గును కూడా ప్రాసెస్ చేయగలదు. సాపేక్షంగా తిరిగే రెండు సిలిండర్ల మధ్య వెలికితీత ద్వారా రోలర్ క్రషర్ పదార్థాలను చూర్ణం చేస్తుంది. తడి బొగ్గును ప్రాసెస్ చేయడంలో రోలర్ క్రషర్ బాగా పనిచేస్తుంది మరియు తడి బొగ్గు సంశ్లేషణ మరియు సంకలనం యొక్క సమస్యలను సమర్థవంతంగా అధిగమించగలదు. దాని అణిచివేత గది లోతుగా ఉంది, ఇది మరింత తడి బొగ్గును కలిగి ఉంటుంది మరియు అణిచివేత సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు ఉంది, మరియు అణిచివేత ప్రక్రియలో తక్కువ ధూళిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
తడి బొగ్గును అణిచివేసేటప్పుడు, డబుల్-స్టేజ్ క్రషర్ సిరీస్లో ఎగువ మరియు దిగువ రోటర్లను కనెక్ట్ చేసే పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, మరియు పదార్థం రెండు-దశల రోటర్ల మధ్య చాలాసార్లు చూర్ణం అవుతుంది. తడి బొగ్గును అణిచివేసేటప్పుడు, ఇది తడి అంటుకునే మరియు అడ్డుపడటానికి భయపడదు, మరియు తుది ఉత్పత్తి చక్కటి కణ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది అధిక-హ్యూమిడిటీ పదార్థాలను అణిచివేసేందుకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. డబుల్-స్టేజ్ క్రషర్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది, మంచి అణిచివేత ప్రభావం, ఫైన్ మెటీరియల్ అవుట్పుట్, మరియు విస్తృత శ్రేణి పూర్తయిన ఉత్పత్తి కణ పరిమాణం.
| తక్కువ-హ్యూమిడిటీ తడి బొగ్గు (నీటి కంటెంట్ 10%-20%) | రోలర్ క్రషర్ మరియు పిసి సిరీస్ హామర్ క్రషర్, దవడ క్రషర్ మంచి ఎంపికలు, వారు సాధారణ నిర్మాణం కలిగి ఉంటారు, సులభమైన నిర్వహణ, మరియు అధిక అణిచివేత సామర్థ్యం. |
| అధిక-హ్యూమిడిటీ తడి బొగ్గు (నీటి కంటెంట్ 20%-30%) | సుత్తి తడి బొగ్గు క్రషర్ మరియు వెట్ బొగ్గు క్రషర్ విభజన మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి, అవి పదార్థ సంశ్లేషణ మరియు అడ్డంకిని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు, మరియు అణిచివేసేటప్పుడు తేమను కోల్పోకండి. |
| అధిక తేమ మరియు అధిక అణిచివేత సామర్థ్యం అవసరం | డబుల్-స్టేజ్ క్రషర్ ఉత్తమ ఎంపిక. ఇది తడి అంటుకునే భయపడదు, పదార్థాలను నిరోధించదు, మరియు చక్కటి పూర్తయిన ఉత్పత్తి కణ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది అధిక-హ్యూమిడిటీ పదార్థాల సమర్థవంతమైన అణిచివేతకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. |
తడి బొగ్గు క్రషర్ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, వాస్తవ ఉత్పత్తి అవసరాలను కలపడం కూడా అవసరం, కణ పరిమాణాన్ని అణిచివేయడం వంటివి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, పరికరాల ఖర్చు మరియు ఇతర అంశాలు, మరియు ఉత్తమమైన అణిచివేత ప్రభావాన్ని సాధించడానికి వాటిని సమగ్రంగా పరిగణించండి.
© స్మాట్ యంత్రాలు. అన్ని హక్కులూ ప్రత్యేకించుకోవడమైనది.
సందేశాన్ని పంపండి