| Ürün | HBT30 Beton Pompası |
| Maksimum taşıma basıncı | 8-12 MPa |
| Güç yapılandırması | Motor 30kW / Dizel Motor 75hp |
| Silindir Boyutu Taşıma | Φ180mm × 1400mm |
| Boru çapı | Φ125mm |
| Maksimum yatay taşıma mesafesi | 50-70 metre |
| Düşme aralığı | 80-230mm |
| Tedarikçi | Smat makineleri |
Whatsapp sohbet    Bize E -posta Gönder
Beton pompası, Beton pompası olarak da bilinir, bir pompa gövdesi ve bir dağıtım borusundan oluşur. Beton pompası boru hattı boyunca betonu sürekli olarak taşımak için basınç kullanan bir makine. Esas olarak yapı inşaatında kullanılır, Köprü ve Tünel İnşaatı. Esas olarak kapı valfi beton pompasına ve v valf beton pompasına ayrılır. Başka bir tür, pompa gövdesini arabanın şasisine monte etmek ve bir pompa kamyonu oluşturmak için geri çekilebilir veya eğilimli bir dağıtım çubuğu ile donatmaktır..

HBT30 Beton Pompası da S valf Beton Pompası HBT30 olarak da adlandırılır. . 30 Pompa, teorik dağıtım kapasitesine sahip bir hidrolik piston sürükleme pompası 30 Çekirdek olarak saatte metreküp. İki silindirin alternatif çalışmaları yoluyla sürekli beton teslimatını fark eder:
Emme ve itme: Hidrolik olarak tahrikli çift silindir dönüşümlü olarak betonu emin ve boru hattına itin. S valfi, deşarjın sürekliliğini sağlamak için akıllıca yön değiştirir.
Basınç Eşleştirme: Hidrolik sistem basıncı dinamik olarak ayarlar (8-12MPa) Farklı çalışma koşullarına uyum sağlamak ve teslimat hacmini ve mesafeyi dengelemek.
Verimli dolaşım: Silindir strokunu ve anahtarlama frekansını optimize edin, 30m³/s'lik teorik üretim kapasitesiyle doğru bir şekilde eşleşiyor, ve rölanti kayıplarını azaltın.
Beton bir pompanın motor gücü, çıkış basıncı ve dağıtım hacmini belirlemek için bir ön koşuldur. Belirli bir motor gücünün koşulu altında, Basınctaki artış kaçınılmaz olarak teslimat hacmini azaltacaktır; aksine, Çıkış basıncının azaltılması, teslimat hacmini artıracaktır.
HBT30 beton pompasının gerçek çıkış basıncının ürünü ve saatte gerçek dağıtım hacmi, Değer ne kadar büyük olursa, Kapasite endeksi ne kadar büyük olursa, motor gücü ne kadar büyük olursa, böylece büyük yer değiştirme ve yüksek kafa amacına ulaşmak.

| Parametre iitem | Değer/Açıklama |
| Teorik Teslim Hacmi | 30m³/s (standart mod) |
| Maksimum teslimat basıncı | 8-12 MPa (Yüksek basınç modu dikey/yatay mesafeyi artırabilir) |
| Güç yapılandırması | Motor 30kW / Dizel Motor 75hp (Elektrikli olmayan ortama uyum sağlayın) |
| Teslimat Silindir Boyutu | Φ180mm × 1400mm (30m³/s verimlilikle eşleşen inme optimizasyonu) |
| Dağıtım borusu çapı | Φ125mm (Standart Yapılandırma, hem akış hem de basınç dikkate alınarak) |
| Maksimum yatay teslimat mesafesi | 50-70 metre (Yüksek basınç moduna ulaşabilir 80 metre) |
| Maksimum dikey dağıtım yüksekliği | 120-150 metre (Döküm Adaptasyonu) |
| Düşme aralığı | 80-230mm (Düşük akışlı betonu destekleyin) |
Not: Dağıtım borusunun minimum çapı 100 mm olduğunda, Kaba agreganın maksimum partikül boyutu 25 mm'yi aşamaz. Minimum çap 125 mm olduğunda, Maksimum partikül boyutu 40 mm'yi aşamaz.
Dikey olarak yukarı doğru boru yaparken, Yerdeki yatay borunun uzunluğu, dikey borunun uzunluğunun dörtte birinden daha az olmamalı, ve 15 metreden az olmamalı, veya ürün kılavuzundaki hükümlere uyun.
Teslimat borusunun köküne bir durdurma valfi takılmalıdır 3 Beton karışımının geri akışını önlemek için beton pompanın y şekilli boru çıkışından 6m'ye kadar.
1. Üçlü pompa açık sistemi benimseyin, Hidrolik devreler birbirine müdahale etmez, Ve sistem sorunsuz çalışır.
2. Ters pompa işlevi var, boru tıkanma hatalarının zamanında ortadan kaldırılmasına elverişli olan, ve malzeme beklemek için kısa bir süre durdurulabilir.
3. Gelişmiş S-Tüp Dağıtım Valfı'nı benimser, aşınma boşluğunu otomatik olarak telafi edebilir ve sızdırmazlık performansına sahiptir.
4. Aşınmaya dayanıklı alaşım gözlük plakası ve yüzen kesme halkası benimser, uzun bir hizmet ömrüne sahip.
5. Uzun zamanlı silindir, silindir ve pistonun servis ömrünü uzatır.
6. Optimize edilmiş haznenin temizlenmesi kolaydır ve daha iyi emme performansına sahiptir.
7. Otomatik merkezi yağlama sistemi, makine çalışması sırasında etkili yağlama sağlar.
8. Uzaktan kumanda işlevi var, operasyonu daha güvenli ve daha uygun hale getirir.
9. Tüm parçalar ulusal standartlara uygundur ve iyi değiştirilebilirliğe sahiptir.
1. HBT30 beton pompasını destekleyen yer düz ve sağlam olmalıdır; Tüm makine yatay olarak yerleştirilmeli ve çalışma sırasında eğilmemelidir. Bacaklar tüm makineyi stabil bir şekilde destekleyebilmeli ve güvenilir bir şekilde kilitlenebilmeli veya sabitlenebilmelidir.
Pompanın yeri, beton mikser kamyonunun girmesi ve çıkması ve hazneye beslenmesi için uygun olmalıdır, ve ayrıca pompalama pompalama basınç kaybını pompalama ve azaltmaya elverişli olmalıdır. Aynı zamanda, Dökme alanına yakın olması ve güç ve su temini için uygun olması gerekir..

2. Borulama, şantiyenin özelliklerine ve beton dökme planına göre yapılmalıdır.. Boruları tasarlarken, Boru hattının yatay dönüşüm mesafesinin HBT30 beton pompasının pompalama mesafesi ile uyumlu olup olmadığını kontrol etmek gerekir..
Boru alırken, Boru hattının uzunluğu mümkün olduğunca kısaltılmalıdır, ve daha az dirsek ve hortum kullanılmalıdır. Teslimat borusunun döşenmesi, boru hattı temizliği için uygun olmalıdır, sorun giderme, ve sökme ve bakım.
Yeni borular ve eski borular karıştığında, Yeni borular daha yüksek pompalama basıncı olan yerlerde düzenlenmelidir. Boru işlemi sırasında, Basit bir boru diyagramı çizilmelidir, ve çeşitli boru bağlantı parçalarının özellikleri ve miktarları, boru kelepçeleri, Dirsekler ve hortumlar listelenmelidir, ve bir liste verilmelidir.
3. Borulama dikey olarak yukarı doğru gerektiğinde, Yükseklik arttıkça, yani, Potansiyel enerji artar, Beton geri akma eğilimindedir. Öyleyse, Belirli bir uzunluk yatay boru arasına atılmalıdır. beton pompası ve beton geri akışına karşı yeterli direnç sağlamak için dikey borular.
Yüksek katlı bina betonunu pompalarken, Dikey boru gereklidir. Şu anda, Yer yatay borusunun uzunluğu daha az olmamalı 1/4 dikey borunun uzunluğu. Site sınırlamaları nedeniyle gerekli uzunluğun su borusu yerleştirilemezse, Bunun yerine bir dirsek veya hortum kullanılabilir.
4. Beton pompalama işlemi sırasında, Pompalama basıncı arttıkça, Pompalama darbe kuvveti, boruyu ileri geri hareket etmeye zorlayacaktır, sadece pompalama basıncını tüketmez, aynı zamanda pompa borusu arasındaki bağlantıyı bir etki durumuna getirir ve aralıklı gerilim, bu da boru kelepçesi ve kauçuk halkasına ve çimento bulamaç taşmasına erken hasara neden olabilir. Öyleyse, Pompa sabitlenmelidir.
5. Beton pompası dağıtım borusuna bağlandıktan sonra, Beton Pompa Talimat Kılavuzunun hükümlerine göre kapsamlı bir inceleme yapılmalıdır.. Sadece gereksinimleri karşıladığında rölanti için başlatılabilir. Rölantiden sonra 10 dakikalar, Her mekanizmanın veya sistemin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
6. Sıcak mevsimlerde inşa ederken, Beton dağıtım borusunun ıslak saman torbalarıyla örtülmesi tavsiye edilir, Islak kapalı bezler, vesaire. Doğrudan güneş ışığından kaçınmak için, aşırı çökme kaybı nedeniyle betonun çökmesini ve boru tıkanmasına neden olmasını önleyebilir.

7. Beton pompalama yapısı kışın soğuk alanlarda yapıldığında, uygun yalıtım önlemleri alınmalıdır. Borudaki betonun donmasını önlemek için beton dağıtım borusunun yalıtım malzemeleriyle sarılması tavsiye edilir..
8. Boru hatlarını kurup tasarlarken, kaçınmak 90. ve mümkün olduğunca s şeklinde viraj. Beton pompalama direncini azaltmak ve tıkanmayı önlemek için bariz çukurlarla pompa boruları kullanmamaya çalışın. Pompa borusu sık sık kontrol edilmelidir. Pompa borusu büyük ölçüde bir yönde giyilirse, Boru tersine çevrilmeli ve zaman içinde kullanılmalıdır. Pompa borusu çok ince ise, Pompa borusunun çalışma sırasında veya uzun bir değiştirme süresi nedeniyle bloke edilmesini önlemek için zamanında yeni bir boru değiştirilmelidir..
9. Pompalama beton operasyonunun sürekliliğini ve beton dökülmesinin kalitesini sağlamak için, İşlem sırasında aralık süresi, tıkanmayı önlemek için çok uzun olmamalı. Aralık süresi bir nedenden dolayı uzunsa, Pompa her bir kez başlatılmalıdır 20 Dakika veya ters ve ileri pompalar birkaç kez döndürülmelidir. Gerekirse, Sirkülasyon pompası tıkanmayı önlemek için kullanılmalıdır.
10. Pompalanan beton, pompa gereksinimlerini karşılamalıdır. Gerekirse, Pompalanan betonun karışım oranı, pompayı test ederek belirlenmelidir. Birinci, Kaba agreganın maksimum parçacık boyutunun taşıma borusunun çapına oranı belirlenmelidir. Pompalama yüksekliği 50 metrenin altında olduğunda, daha büyük olmamalı 1:3 ezilmiş taş için ve daha büyük olmamalı 1:2.5 çakıl taşları için; Pompalama yüksekliği arasındayken 50 ve 100m, aralığında olmalı 1:3 ile 1:4; Pompalama yüksekliği 100 metrenin üzerinde olduğunda, Arada olmalı 1:4 Ve 1:5.
1. Beton pompalandıktan sonra, Teslimat boru hattı hemen temizlenmelidir, Pompa temizlenmeli, ve muayene ve bakım ve diğer bitirme çalışmaları yapılmalıdır.
2. Teslimat boru hatları için temizlik adımları:
A. Boru hattı bir durdurma valfi ile donatılmalıdır, ve dikey veya yukarı eğimli borudaki betonun geri akmasını önlemek için durdurma plakası yerleştirilmelidir..
B. İlk düz borunun ağzından biraz beton çıkar, Hava yıkama eklemini bağlayın, ve önceden eklemin içine su ıslatılmış bir sünger topu yerleştirin, ve eklemin üzerine giriş ve çıkış vanalarını ve sıkıştırılmış hava hortumlarını takın.

C. Beton püskürtmeyi önlemek ve insanları yaralamayı önlemek için boru hattının sonuna bir güvenlik kapağı takın.
D. Sıkıştırılmış havanın sünger topuna ve betonuna basmasına izin vermek için basınçlı hava giriş valfini yavaşça açın. Boru hattı bir durdurma valfi ile donatılmışsa, Önce açık pozisyonda açılmalıdır, Ve sonra hava vanası açılmalıdır.
e. Boru hattındaki beton tamamen boşaltıldığında ve sünger topu hemen çıkarıldığında, Hava yıkama tamamlandı. Şu anda, Sıkıştırılmış hava giriş valfi kapatılmalıdır, Ve sonra çeşitli boru bağlantı parçaları sökülmelidir.
Hava yıkama notları: – Sıkıştırılmış hava basıncı 0.7MPa'dan yüksek olmamalı.
Hava valfi aniden açılmamalı, ancak açılmış açılmış ve dikkatli bir şekilde gözlemlenmelidir. Sadece beton sorunsuz bir şekilde akabildiğinde açılabilir.
Hava yıkamanın çalışmadığı tespit edilirse, Hava giriş valfi önce kapatılmalıdır, ve sonra hava salgılamak için egzoz valfi yavaşça açılmalıdır, Ve sonra bölümlerde yıkamayı deneyin.
Bölümlerde yıkarken, Borunun deşarj ucunun yakınındaki bölümü önce üflenmelidir, ve sonra üflemeli boru, üflenmemiş bölüme bağlanmalıdır., Ve kalan bölüm patlatılmalı. Hava yıkama sırasında, Personel deşarj borusu ağzına yaklaşmamalıdır, borunun keskin dönüşleri (90 ° bükülürse) ve basınçlı hava borusu eklemleri.
Orta ölçekli inşaat projeleri: konut binaları (15-25 kat), ticari kompleksler, vesaire., 30m³/s'lik kararlı sürekli dökülme gerektiren.
Belediye mühendisliği: orta mesafe (içinde 500 metre) Entegre boru koridorları ve metro platformları gibi beton taşıma.
Sanayi bitkileri: Büyük depo zeminleri ve ekipman temelleri gibi büyük ölçekli üniforma döşeme operasyonları.
Özel çalışma koşulları: Kararsız elektriğe sahip alanlar (dizel gücü);
Dar siteler (kompakt gövde + Hızlı transfer için tekerlekli şasi).
SMAT üyesi olarak, Profesyonel bir hizmet seviyemiz var. Herhangi bir ihtiyacınız varsa, Bize söyleyebilirsin ve size en tatmin edici tedarik planını sağlamak için size cevap vereceğiz.
SMAT makinesi satılık beton parti tesisi sağlar. İnşaat için kullanıyor olun, yol yapımı, ev inşaatı, köprü inşaatı, yüksek hızlı ray inşaatı, madencilik kazı, dağ madenciliği, vesaire., Size doğru makine ve ekipman sağlayabiliriz.
Teklif Alın© Smat makineleri. Her hakkı saklıdır.
Mesaj bırakın