Son yazı

Seramik top değirmeni, endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan bir tür öğütme ekipmanıdır, ve seramiklerde yaygın olarak kullanılır, kimyasallar, madencilik, elektronik, kaplamalar, Tıp ve diğer alanlar. top değirmenleri. Seramik top değirmeni vazgeçilmezlerden biri haline geldi giyinme ekipmanı yüksek verimliliği ile birçok sektörde, Enerji tasarrufu ve çevre koruması.

Seramik top değirmeni nasıl tanımlanır?

Seramik bilyalı değirmen, taşlama için kullanılan yüksek verimli bir ekipmandır, katı malzemelerin karıştırılması veya dağıtılması, esas olarak seramiklerde kullanılır, metalurji, kimyasal endüstrisi, İlaç ve diğer endüstriler. Seramik top değirmeninin temel özelliği, seramik malzemelerden yapılmış taşlama ortamı kullanmasıdır. (alümina gibi, zirkonyum silikat, vesaire.), ve yatay silindirde rotasyon yoluyla malzemeleri ezer ve rafine eder, hammaddeleri mikron ve hatta nanometre parçacıklarına işleyebilir.

Seramik top değirmeni, yüksek saflığın işlenmesi için özellikle uygundur, korozyon direnci nedeniyle yüksek sertlik veya metale duyarlı malzemeler, Çevre Koruma ve Yüksek Verimlilik.

Seramik bilyalı değirmenin yapısal bileşimi

4 Seramik öğütme top değirmeni parçaları oluşur

Silindir: yatay silindirik yapı, İç duvar genellikle silindir aşınmasını önlemek için aşınmaya dayanıklı kauçuk veya seramik tabaka ile kaplıdır..

Öğütme medyası: Seramik toplar (alümina topları gibi, zirkonyum silikat topları), çapları birkaç milimetreden on milimetreye kadar değişen, orantılı olarak karışık ve yüklü.

Tahrik cihazı: Bir motor ve bir redüktör kombinasyonu, silindiri belirli bir hızda döndürmeye iter.

Besleme ve deşarj cihazı: Kuru veya ıslak işlemi destekler, Kapalı besleme portu ve deşarj vanası ile donatılmış.

Bir seramik bilyalı değirmen nasıl çalışır?

Seramik bilyalı değirmen esas olarak yatay olarak dönen bir silindirden oluşur, çok sayıda seramik topun öğütme ortamı olarak kurulduğu. Silindir döndüğünde, malzeme seramik toplarla birlikte belirli bir yüksekliğe kaldırılır, ve sonra yerçekimi nedeniyle bir parabol boyunca düşer veya yuvarlanır, Güçlü bir etki ve öğütme etkisi üretmek, böylece malzemeyi ezmek ve taşlamak.

4 Seramik top değirmeninin çalışma prensibini anlamak için süreçler

1. Malzeme ve orta yükleme:

Malzeme silindire besleme bağlantı noktasından girer ve aynı zamanda seramik ortamla doldurulur. (Doldurma hızı genellikle silindir hacminin% 30 ~% 50'sidir). Kuru çalışma doğrudan toz malzemeleri ekler; Islak çalışma, sıvı ilave edilmesini gerektirir (su veya çözücü gibi) Bulamaç oluşturmak için.

2. Silindir dönüşü ve orta hareket:

Silindir kritik hızın% 60 ~% 80'inde döner (Ortamın duvara yapışmasını önlemek için). Ortam, santrifüj kuvvet ve sürtünme etkisi altında silindirin tepesine getirilir, ve sonra yerçekimi nedeniyle serbestçe düşer, malzeme üzerinde etki kuvveti uygulamak.

Medya ile medya ve silindir arasında yuvarlanma ve kayma, malzeme yeniden finansmanı elde etmek için haddeleme ve kesme kuvvetleri üretir.

3. Katmanlı taşlama mekanizması:

Büyük çaplı ortam (10 ~ 50 mm gibi) silindirin altında bulunur, büyük parçacıkların ilk ezilmesinden sorumlu; küçük çaplı ortam (5 ~ 10 mm gibi) üst katmanda, Parçacıkları mikron seviyesine daha fazla geliştirmek.

Malzeme medya arasında dolaşıyor, adım adım öğütme işlemine girmek “Ezme → Durum → Yeniden Burnuz”.

4. Enerji transferi

Enerji esas olarak medya arasındaki çarpışma ve sürtünme yoluyla aktarılır. Seramik ortamın yüksek sertlik ve aşınma direnci kendi kaybını azaltır. Aşınma ile üretilen seramik tozu, nihai ürünün kontaminasyonunu önlemek için bir derecelendirme cihazı ile ayrılabilir..

Seramik top değirmeninin özellikleri nelerdir?

İyi aşınma direnci: Taşlama ortamı ve seramik bilyalı değirmeninin bazı savunmasız kısımları seramik malzemelerden yapıldığından, Daha iyi aşınma direncine sahiptir ve daha yüksek sertliğe sahip malzemeler için uygundur.

Yüksek ürün saflığı: Seramik malzemeler iyi kimyasal stabiliteye sahiptir ve malzemeleri kirletmez, ürünün saflığını sağlamak.

Enerji tasarrufu sağlayan önemli etki: Seramik top değirmeni gelişmiş tasarım kavramlarını benimser, değirmen yapısını optimize eder, ve enerji tüketimini azaltır.

Kolay operasyon: Yüksek derecede otomasyon, kolay operasyon, ve üretim sürecini izlemek ve kontrol etmek kolay.

Düşük gürültü: Özel tasarım ve malzemeler nedeniyle, Seramik top değirmeni, çalışma sırasında düşük gürültüye sahiptir.

Seramik top değirmeni nerede kullanılır?

Seramik endüstrisi: Hammaddelerin tekdüzeliğini ve plastisitesini artırmak için seramik hammaddelerin karıştırılması ve öğütülmesi için kullanılır.

Kimyasal endüstrisi: Kimyasal hammaddelerin ezilmesi ve öğütülmesi için kullanılır, pigmentler gibi, boyalar, kaplamalar, vesaire.

Madencilik: için kullanılır öğütme cevherleri, cevherlerin inceliğini iyileştirmek, ve mineral işleme için uygun malzemeler sağlamak.

Elektronik malzemeler: elektronik seramiklerin hazırlanması için kullanılır, piezoelektrik seramik ve diğer elektronik malzemeler.

Farmasötik endüstrisi: İlaçların çözülme oranını ve biyoyararlanımını artırmak için ilaçların ezilmesi için kullanılır.