Son yazı
Sabit Beton Santrali
Cevher sosu ekipmanı
Spiral sınıflandırıcı
Satılık beton bom pompası
Satış için top değirmeni
Beton mikser pompası
Beton pompası
Top presleme makinesi
Dikey şaft darbe kırıcı
En iyi dizel jeneratör
Beton hat pompası
Hammer Kırıcı Üretici Fiyat Satılık
Serbest tuğla makinesini yak
Çift şaft mikseri
Beton bom pompası
Makine brikası
Çene imleci
Jeneratör seti
Satılık beton römork pompası
Satılık kendi kendine yükleme beton mikseri
Mobil beton toplu tesis
Satılık koni kırıcı
Paletli koni kırıcı
Çimento değirmeni
Satılık dizel jeneratör
Çene kırıcı için çene plakası
Paletli kırma tesisi
HBT30 Beton Pompası
Kendi Kendini Yükleyen Beton Mikserler
Filipinler'de jeneratör seti tedarikçisi
Koni kırıcı vs çene kırıcı
Koni kırıcı ve çene kırıcı iki yaygın kırma ekipmanıdır, madencilik ve yapı malzemelerinin ezilmesinde sık sık kullanılan. Çalışma prensibi açısından bu iki ezici makine arasında önemli farklılıklar vardır, uygulanabilir malzemeler, yapı, ezici etkisi, üretim verimliliği, Otomasyon ve hizmet ömrü derecesi.
Çene kırıcı vs koni kırıcı
Kırıcı Nasıl Tanımlanır?
1. Kırmaların farklı tanımları
Koni Kırıcı Tanımı |
Koni kırıcı Malzemeleri orta veya ultra ince ezmeye ezmek için lamine ezme prensibini kullanan yüksek verimli bir ekipmandır.. Madencilikte yaygın olarak kullanılır, metalurji, yapı, Yol mühendisliği ve diğer alanlar. Temel avantajları yüksek ezici verimlilik ve düzgün partikül şekli, özellikle sert kaya ve orta sert malzemelerin ince işlenmesi için uygundur. |  |
Çene kırıcının tanımı |
Çene kırıcı madencilikte yaygın olarak kullanılan ezici bir ekipman, yapı malzemeleri, yol, demiryolları, Su Koruma ve Kimya Endüstrileri. Ana işlevi büyük taş parçalarını ezmektir, cevher, Taşımalarını ve müteakip işlemlerini kolaylaştırmak için kömür ve diğer malzemeler küçük parçacıklara dönüştürülür. |  |
Koni kırıcı ve çene kırıcı arasındaki fark
2. Farklı çalışma ilkeleri
| Çene kırıcı vs koni kırıcı çalışma ilkelerinin karşılaştırılması | |
| Bir çene kırıcı nasıl çalışır? | Hareketli çene ve sabit çene arasındaki periyodik hareket yoluyla, Taş, çene plakaları arasındaki basınç ve bükülme kuvveti ile ezilir. Hareketli çene, “makas” aksiyon, Kaba ezmeyi tamamlamak için malzemenin sıkılması ve bölünmesi. |
| Bir koni kırıcı nasıl çalışır? | Sabit koni ile hareketli koni arasında ekstrüzyon ve laminasyon ezme prensibi kullanılır. Taş konik ezici odadan ezilir, ve rotor kırma odasında döner, böylece taş kırma odasında sürekli olarak eksenel ve radyal sıkıştırma sürtünmesine tabi tutulur, ve son olarak gerekli ince ezilmiş malzemeye ezildi. |
çene kırıcı vs koni kırıcı
3. Farklı yapısal kompozisyon
| Öğe | Koni kırıcı | Çene kırıcı |
| Ana bileşenler | Esas olarak hareketli koniden oluşur, ayar kolu, besleme hunisi, besleme plakası, küresel yatak, ana çerçeve, eksantrik kol, hidrolik otomatik koruma, ana şaft, tahrik mili, kasnak, vesaire. | Esas olarak çerçeveden oluşur, hareketli çene, sabit çene, çark, eksantrik şaft, dönen parça, ezici odası, güvenlik cihazı, Deşarj bağlantı noktası ayar cihazı, vesaire. |
| Yapısal özellikler | Karmaşık yapı, yüksek derecede otomasyon | Basit Yapı, Kolay Bakım |
Çene kırıcı vs koni kırıcı yapısı
4. Kullanım için farklı malzemeler
Koni kırıcı vs çene kırıcı malzemeleri kullanımı
| Öğe | Koni kırıcı | Çene kırıcı |
| Ana bileşenler | Koni kırıcılar genellikle orta sertlik ve yüksek sertlikli malzemeleri ezmek için kullanılır, özellikle orta sertliği olan malzemeler için, Yüksek sertlik ve güçlü uyum, bazalt ve diyabaz gibi. | Çene kırıcılar tarafından ezilmeye uygun malzemelerin sertliği 320mpa'yı aşmıyor, ve kireçtaşı ezebilir, granit, mermer, bazalt, demir cevheri, çakıl taşları, inşaat atıkları ve diğer malzemeler |
| Uygulama aşaması | Orta ve ince ezme aşaması (ikincil veya üçüncül ezme) | Kaba ezme aşaması (birincil ezme) |
5. Farklı deşarj partikül boyutları
| Koni kırıcı | Daha küçük deşarj boyutu, daha büyük kırma oranı, malzemeleri daha küçük parçacık boyutlarına ezebilir, Genellikle ince ezilmeye ihtiyaç duyan malzemeler için kullanılır. |
| Çene kırıcı | Deşarj parçacık boyutu nispeten büyük, düzensiz, ve lapa, Genellikle kaba ve orta kırma işlemleri için kullanılır, Birincil ezme için uygun. |
6. Farklı enerji tüketimi ve verimliliği
| Öğe | Koni kırıcı makinesi | Çene kırıcı makinesi |
| Üretim verimliliği | Koni kırıcı yüksek derecede otomasyona sahiptir, deşarj portunun hidrolik ayarlaması, ve hidrolik boşluk temizleme silindiri, birikmiş malzemeyi ve ezme odasındaki ezilmesi zor nesneleri hızlı bir şekilde kaldırabilir, kesinti süresini büyük ölçüde kısaltabilir ve yüksek üretim verimliliğine sahip olabilir. | Çene kırıcı basit bir yapıya sahiptir, Kolay Üretim, güvenilir operasyon, ve uygun bakım, Ancak üretim verimliliği koni kırıcıdan daha düşük |
| Enerji tüketimi performansı | Lamine kırma prensibi enerji tüketimini düşürür | Daha yüksek birim enerji tüketimi |
Sonraki Sayfa: Bir dizel jeneratör ne kadar sürebilir sürekli çalışabilir?
Mesaj bırakın