Що таке кульова прес -машина?

Машина для кульових пресів - це ліпний пристрій, який притискає порошкові матеріали в кулю або іншу форму через механічний тиск. Машини для кульових пресів в основному використовуються для обробки порошкоподібних матеріалів, які важко формують, наприклад, мінеральний порошок, вугільний порошок, коксовий порошок, тощо. Машина для кульових пресів характеризується високим тиском ліплення, регульована основна швидкість двигуна, і спіральний пристрій для годування. Отже, Машини для кульових пресів широко використовуються в металургії, хімічна промисловість, вугілля, вогнетривкі матеріали та інші галузі.

Як названі машини для натискання м'ячів?

Машини для натискання кульок - це обладнання, яке притиснують порошкові матеріали в кульки( Машинний брикет). Машини для пресування кулі зазвичай класифікуються та називають відповідно до їх цілей, модель, або технічні характеристики.

Називання діаметрів для натискання кулі

Q290, Q360, Q450, 650, Q750, Q850, Q1000, Q1200.
Наприклад, Q290 має діаметр ролика 290 мм. Ці моделі названі відповідно до діаметра шкіри ролика.

Машини для пресування кулі називаються відповідно до їх цілей

Машини для пресування кульки можна розділити на наступні типи відповідно до їх основних цілей:

Названий відповідно до технічних характеристик

Гідравлічна брикетна машина: Використовує гідравлічну систему для регулювання тиску та має функцію захисту від надмірного тиску.

Сильна машина брикети: підходить для матеріалів, які важко сформувати, з більш високим тиском і утворенням.

Структура звичайної кульової прес -машини

Структура кульової прес -машини складається з чотирьох частин: Частина годування Частина передачі Molding part Виписка частина

Принцип робочої машини для пресування м'яча

Машина для натискання кулі передає живлення до редуктора через двигун через V-пояс, і редуктор передає живлення до валу водіння через з'єднання, щоб одночасно передавали потужність до двох роликів, і змушує два ролики обертатися в протилежних напрямках. Під час обертання двох валиків, Матеріал потрапляє в кульову форму на валиці через відро для зберігання після кількісного змішування. Як ролики обертаються, Тиск на матеріал збільшується від невеликого до великого. Коли матеріал обертається до точки контакту лінії двох валиків, Тиск на матеріал досягає піку. Під дією величезного тиску лінії, Матеріал змінюється від порошку до готової кулі. Після того, як матеріал проходить лінію, Тиск ліплення швидко зменшується, внаслідок чого матеріал потрапляє до стану з м'ячем і плавно збиває м'яч.

Тип обробки кульової натискання машини

Промисловий порошок	Гірничі матеріали	Металургійна промисловість
може бути використаний для пресування вугільного порошку, залізний порошок, кокінг вугілля, алюмінієвий порошок, Залізні подання, оксид заліза, вуглецевий порошок, вуглецевий порошок, шлак, гіпс, шлам, каолін, активований вуглець, кокс.	також широко застосовується при лікуванні мінеральних хвостів, Натискання складних у формуванні порошкових матеріалів.	Відходи та допоміжні матеріали, які потрібно ввести в печі. Наприклад: Видалення пилу, грязь, оксидна шкала, інсульт, порошок концентрата заліза, алюмінієвий порошок золи, Силіконова марганцева руда порошок, тощо.

Форма кульового пресу

Форма/валик визначає форму кулі і є основною вразливою частиною. Матеріал - 65 млн.. Якщо у вас є особливі вимоги до матеріалу, Ми можемо його налаштувати, наприклад, 9cr2mo.

Розмір кульової машини

Розмір кулі зазвичай виражається 2 або 3 дані, наприклад, діаметр і товщина звичайного сферичного раунду (обертальний): 50*30мм (діаметр 50 мм, товщина 30 мм)

Загальні форми є: круглий (обертальний) (50*30мм), подушка (60*40*20), хліб (40*60*25мм). Чим менша модель кульового преса, чим менший мінімальний розмір кулі. Q290, Кульовий прес Q360 може бути зроблений мінімальним діаметром 25 мм, Якщо ви хочете меншого або спеціального розміру, вам потрібно підтвердити. Якщо розмір невеликий, це вплине.

Якщо у вас є особливі потреби, наприклад, логотип на прес -кулі, тощо, Smat Machinery Буде розробити відповідну форму відповідно до ваших потреб.

Що таке 3 типи машин для кульових пресів?

Класифікація відповідно до функціональної конфігурації машини для м’ячого преси. Його можна розділити на:

1.Сильна машина для м’яча преса (Звичайна машина для м’яча преса),

2.Гідравлічна кульова прес -машина,

3.сухий порошок прес -кульова машина.

Звичайна машина для м’яча преса

Сильна машина для м’яча преса, також відомий як звичайна машина для м’ячів. Це найпоширеніший, зазвичай використовується і найбільш рекомендується клієнтам. Він має широкий спектр додатків,
дешева ціна, довговічний, Високе визнання ринку, і широка ринкова база.

Гідравлічна кульова прес -машина

Якщо у вас є суворі вимоги до сили? Вибір гідравлічного кульового преса стане вашим найкращим вибором.
Машина для кульових пресів приймає унікальну гідравлічну систему (За пасивним підшипником встановлено гідравлічний пристрій), що ефективно підвищує швидкість утворення кулі та сили утворення кулі.

Гідравлічна брикетна машина підходить для мокрого пресування кулі з порошком, тобто, Необхідно додати до матеріалу відповідну кількість води та інших клеїв. Це добре впливає на пресування різних матеріалів, наприклад, злегка спалений порошок магнію, оксид заліза, Силіконовий марганцевий сплав, шлам, Знижений гіпс, активований вуглець, карбід кремнію, мідний концентрація, концентрат заліза та різні вогнетривкі матеріали.

Оснащений гідравлічним захисним пристроєм захисту від перевантаження, Це може краще захистити обладнання від впливу жорстких предметів. .

Відрегулюйте тиск ролика. Гідравлічний кульковий прес може регулювати тиск відповідно до вимог щільності кулі, роблячи виробництво більш гнучким.

Сухий порошок прес -кульова машина

Якщо вам не потрібно мати клей? Тоді сухий порошковий кульковий прес стане вашим найкращим вибором.

Обладнання для сухих порошків кульки в основному використовується для натискання на м'яч та агломерації матеріалів без води. Наприклад: Швидкий вміст порошок, порошок оксиду магнію, мідний концентрація, хромовий рудний порошок, свинцеві та цинкові відходи, боксит, кольоровий металевий порошок, вогнетривкі матеріали, керамічні матеріали, тощо. перетворюються на готові кульки з більшою ємністю через високу міцність і високий тиск.

Суха порошкова кулькова преса має чудові характеристики високої міцності, хороша міцність і хороша стійкість до зносу. Суха порошкова кулькова преси широко використовується в металургії, хімічна промисловість, вогнетривкі матеріали та інші галузі.

3 Речі, які потрібно знати про керуючу машиною для натискання кулі

Вимоги до корму з м'ячем (Матеріал переважно є сумішшю порошку та гранул):
Розмір матеріалу: <5-8мм
Вимоги до вологості годування: <12%
Температура подачі: <100℃

Коефіцієнт вологи та клею матеріалу машини брикети наступне:

Волога: 10%-15%
Клейкий (Зазвичай використовується крохмаль): 3%-5%
Матеріальний порошок і гранули: 80%-85%

Види загальних клеїв:

Загальні клеї: крохмаль (крохмаль потрібно додати з окропом), водяна склянка, сухий порошок клей
Інші клеї: Натрієвий силікат, бентоніт, глина, кукурудзяний крохмаль.

Робочий процес з кульової преси

Робочий процес кульової прес -машини в основному включає підготовку матеріалу, годування, ліплення, і розрядження

Підготовка матеріалу → Попередня обробка матеріалу → Змішування матеріалів → Пристрій для подачі → Вхід на прес -машину кульки → Лілінг валиків → Демостлення → Виділення пристрою → Подальша обробка (сушіння, екранізація, упаковка)

Важливість Ball Press

Навіщо нам потрібна брикетна машина? Більше ніж 10 мільярд тонн вугілля споживається по всьому світу щороку лише у вигляді горіння. Сире вугілля безпосередньо використовується для горіння без миття, що не тільки витрачає енергію, але також виробляє велику кількість викидів вугільного диму та парникових газів. Використання технології чистого вугілля - найкращий вибір для підвищення ефективності утилізації вугілля та зменшення забруднення.

Додавши добавки до пульверизованого вугілля для заміщення та лиття, Він використовується як паливо для промислових котлів та печей. Порівняно з прямим спалюванням вільного вугілля, Викиди диму можна зменшити за допомогою 60%, і викиди SO2 можна зменшити за допомогою 50%. Машина брикета, безсумнівно, є найкращим пульверизованим обладнанням для ліплення вугілля.

З Машинний брикет в основному використовується для балування та агломерації кольорових і чорних металевих порошків, які безпосередньо кладуть у печі для плавання для збільшення додаткової вартості. Усі відходи та допоміжні матеріали в металургійній промисловості, які потрібно ввести в печі, потрібно завершити машиною брикети. Усі відходи та допоміжні матеріали в металургійній промисловості, які потрібно ввести в печі, потрібно завершити машиною брикети.

Наприклад: Видалення пилу, Грязь для басейну, оксидна шкала, інсульт, порошок залізної руди, алюмінієвий порошок золи, Силіконова марганцева руда порошок, тощо. Різні порошки (наприклад, Магнезія, боксит, доломіт, залізний порошок, тощо) може бути змушений підвищити тиск, заздалегідь натиснута спіральна точність обробки, і зроблені в кульові заготовки високої щільності, які широко використовуються в металургії, хімічна промисловість, Вугільні та вогнетривкі матеріали промисловості.

Матеріали, утворені кульором, є енергозберігаючими та екологічно чистими, Легко транспортувати, та покращити рівень використання відходів, з хорошими економічними та соціальними вигодами.

Часткове посилання: Вікіпедія