Дробарка молота–Найкраща дробарка для цементної хімічної промисловості

Зрозумійте, що таке молоток дробарка

Дробарка молота - це своєрідне обладнання, яке розчавлює матеріали у вигляді удару, і він розділений на один типи ротора та подвійного ротора. Дробарка молота - це дробарка що безпосередньо подрібнює матеріали з максимальним розміром частинок 600-1800 мм до 25 або менше мм.

Дробарка молота має переваги простої структури, Велике коефіцієнт подрібнення та висока ефективність виробництва. Він широко використовується в видобутку, цементувати, вугілля, металургія, будівельні матеріали, шосе, згоряння та інші відділи для виконання середньої та тонкої подрібнення середньої твердості та крихких матеріалів, наприклад, вапняк, шлак, кокс, вугілля та інші матеріали.

Які специфікації дробарки для молота я можу купити?

Як виробник дроблення молота, SMAT забезпечує дробарку для молота для продажу з декількома специфікаціями. В той же час, Ми створили виробничі лінії в більш ніж десятках країн, включаючи Індію та Філіппіни, щоб забезпечити вам найбільш підходяще рішення для закупівлі.
Загальні специфікації дробарки для молота на продаж

Типи машин дробарки молотка:

Дробарки молота широко використовуються в різних сценаріях. Різні середовища додатків потребують різних дробарок молота. Поширені з них включають одноетапні дробарки для молотка, високоефективні дробарки, Машини для підриву піску, Вертикальний вал молотка дробарки, оборотні дробарки для молотка, і дробарки з кільцем молота. Кільцеві дробарки - це варіант дробітів молота, які замінюють голови молота на дробарці молота на сталеві кільця.

Кільцеві вугільні дробарки використовують комбінований вплив високошвидкісного удару та низькошвидкісного кочення для розчавлення матеріалів, щоб можна було отримати більш тонкі продукти. Вони в основному використовуються для розчавлення вугілля для електростанцій, але також може бути використаний для розчавлення гіпсу, Сіль хімічна сировина та деякі середні матеріали. Матеріали, які слід подрібнити, - це вугілля, соляна, білий попіл, гіпс, Цегла та плитка, вапняк, тощо.

Оборотна дробарка молотка

Ротор оборотної дробарки молотка спочатку обертається в певному напрямку, щоб розчавити матеріал. Лайнер, Екранна табличка та молоток у цьому напрямку носяться. Після того, як його носили певною мірою, Ротор обертається у зворотному напрямку. В цей час, Дробарка використовує інший кінець молотка, а лайнер та табличка з іншого боку з іншого боку, щоб безперервне трудове життя можна було майже подвоїти.

Ротор однодоторної дробарки для молотка може обертатися лише в одному напрямку. Коли кінець молотка певною мірою носять, Необхідно зупинити машину і змінити напрямок молота (обертати 180) або замінити новий молоток.

Одиночна дробарка молотка

Корпус дробарки для одиночного молота складається з двох частин, верхній і нижній, які зварені сталевими пластинами відповідно, а деталі з'єднані в один з болтами. Вкладиш виготовлений з високої марганцевої сталі і його можна замінити після носіння. Для полегшення обслуговування, Регулювання та заміна екранних смуг, Оглядові отвори відкриваються на передній та задній стороні кожуха. Для того, щоб полегшити заміну молотків, Оглядові отвори також відкриваються на обох бічних стінах кожуха.

Основний вал дробарки Smat Machine оснащений кількома рядами дисків. На роторному диску є два ряди шпилькових отворів. Коли носять кінець молотка, Штифт може бути вставлений у зовнішній ног. Молот навісно між рядами дисків з шпилькою. Для того, щоб запобігти осьовому руху диска та молотка, Диск фіксується за допомогою затискаючого молотка та гайкою шпильки на обох кінцях. Два кінці ротора підтримуються на прокатних підшипниках, а підшипники закріплені на кожух з болтами. Основний вал безпосередньо підключений до двигуна з еластичною муфтою. Для того, щоб ротор плавно проходити, Маховик встановлюється на іншому кінці головного валу.

Як працює дробарка молотка?

Принцип робочої дробарки для молота заснований на подрібненні матеріалів шляхом удару високошвидкісного обертового молотка. Основний компонент - ротор з молотком (також називається головою молота). Ротор складається з головного валу, диск, шпильковий вал і молоток. Двигун приводить ротор, щоб обертатися з великою швидкістю в дроблювальній камері. Матеріал подається в машину з верхнього порту подачі і подрібнюється наслідком, вплив, Зріжок і шліфування високошвидкісного рухомого молотка.

Внизу ротора дробарки молотка, надається екранна табличка. Частинки менші за розмір отвору екрана в подрібненому матеріалі викидаються через екранну пластину, а грубі частинки, більші за розмір отвору екрана, залишаються на екрані.

Далі наведено детальний опис принципу роботи з дробаркою Hammer：

1. Приводна система:

Двигун дробарки молотка приводить ротор для обертання з великою швидкістю через пристрій передачі (наприклад, V-ременя або великий шків).

2. Процес подрібнення:

Коли ротор обертається з великою швидкістю, Головка молотка, встановлена ​​на роторі, також обертається з великою швидкістю. Матеріал, який слід подрібнити. Коли матеріал потрапляє в дроблюючу камеру, на нього вплине високошвидкісний обертовий молоток, і ця сильна сила впливу призведе до подрібнення матеріалу вперше.

3. Зіткнення матеріалу та подрібнення:

Після впливу молотка, Матеріал отримає певну кількість кінетичної енергії та потрапить у ударну пластину (Також називається дробляною пластиною) Всередині дробарки з великою швидкістю або зіткнутися з іншими матеріалами. Ці зіткнення додатково розчавить матеріал, поки його розмір частинок не зменшиться.

4. Процес розряду:

У міру проходження процесу подрібнення, Матеріал поступово переміщується до нижньої частини подрібнювальної камери. Коли розмір частинок матеріалу менший, ніж зазор між молотком і ударною пластиною, Матеріал залишить дроблюючу камеру під дією власної ваги та буде виписаний через нижній бункер.

5. Скринінг та коригування:

Подрібнений матеріал обстежується екрануванням обладнання для розділення кваліфікованих продуктів, які відповідають вимогам розміру частинок. Для матеріалів, які не відповідають вимогам розміру частинок, Їх можна повернути до дробарки для повторного розгулу. В той же час, Користувачі можуть контролювати розмір частинок розряду, регулюючи розмір зазору порту дробарки

Характеристики продуктивності дробарки молота

1. Головна голова вразливих деталей обладнання виготовлена ​​з високоганганських сталевих виливків із сильною стійкістю до зносу і оброблена водною міцністю. Його міцність на розрив, пластичність, Жорсткість і не магнетизм значно вдосконалюються, з високою ефективністю та низькою швидкістю відмов.

2. Підкладка приймає багатоквартирну конструкцію складання для легкого складання та обслуговування. В той же час, the thickness is designed to be 30mm, which is thicker than traditional machines on the market, and the life of vulnerable parts is longer.

3. The flywheel structure of the jaw crusher is used in the design, which not only increases the crushing capacity but also reduces the energy consumption in the operation.

4. One-hammer molding, simplified process, and low total investment cost. It has strong adaptability to wet materials, can be crushed with water during crushing, and has low dust pollution.

5. The feed particle size is large, the product particle shape is good, and the models are complete, which can meet customers’ different needs for product particle size.

6. High productivity, Велике коефіцієнт подрібнення (single rotor crushing ratio can reach i=10~15), small and uniform particle size of the product, cubic, less over-crushing.

7. Проста структура, compact size, small weight, Низьке споживання електроенергії на одиницю продукту.

8. Безперервна та надійна робота, Легке обслуговування та ремонт. Вразливі деталі легко ремонтують та замінюють.

Які частини дробарки молотка?

Main parts of hammer crusher:

The main working part of hammer crusher is the rotor with hammer (Також називається Hammer Head), який подрібнюється наслідком, вплив, Зріжок і шліфування високошвидкісного молотка. Внизу ротора, Є екранна табличка, а частинки менші за розміри отвору екрана в подрібненому матеріалі викидаються через екранну пластину.

7 Застосування дробарки молота

Дробарка молота - це своєрідне розбиття обладнання, широко використовується у багатьох галузях промисловості, в основному використовується для подрібнення середньої твердості та крихких матеріалів. Є 7 Основні ділянки застосування молота.

Дробарка молота підходить для подрібнення різних крихких мінералів, наприклад вугілля, соляна, біла руда, гіпс, випускник, цегляна, плитка, вапняк, тощо. Міцність на стиск матеріалів дробарки молотка не перевищує 100 MPA, і вологість не більше ніж 15%. Його можна використовувати як засоба для подрібнення для дроблення каменю, кам'яний дроблення, Мої дроблення, пластикове дроблення, Дроблення сміття та інші матеріали.

1. Індустрія видобутку та кар'єру

Дробарка молота широко використовується в шахтах та кар’єрах для обробки різних твердих порід та руд, наприклад, граніт, вапняк, вугілля, залізна руда, тощо. Він може розчавити великі шматки матеріалу в розмір частинок, придатні для подальшої обробки, та покращити рівень використання та ефективність видобутку руди.

2. Будівельна обробка відходів

На будівельних майданчиках, Дробарки молота використовуються для лікування покинутого бетону, цегла, плитка та інші будівельні відходи. Через дроблення, Ці відходи можуть бути перетворені на перероблені агрегати для нових будівельних проектів, усвідомлення переробки ресурсів.

3. Дорожнє будівництво

Дробарки для молота використовуються в дорозі, щоб розчавити скелі та іншу сировину в частинки або гравій, придатні для мощення, Забезпечення якості та ефективності будівництва доріг.

4. Цементна промисловість

У цементних рослинах, Дробарки для молота використовуються для розчавлення сировини, такої як вапняк, вугілля, сланцева, крейда, гіпс, тощо. Це може досягти одноразового подрібнення, Зменшіть кроки подрібнення, заощадити енергію та бути рентабельним.

5. Металургійна промисловість

Дробарки для молота в основному використовуються для початкового подрібнення та грубого подрібнення металевих руд у металургійній промисловості, Роздрібнення оригінальних рудних блоків у розміри частинок, придатні для мінеральної обробки та виплавки, та підвищення ефективності плавки.

6. Хімічна промисловість

Дробарки для молота використовуються в хімічній промисловості для розчавлення зернисти, Блоковані або волокнисті матеріали для отримання необхідного розміру частинок для хімічних реакцій та виробничих процесів.

7. Очищення відходів та переробка

Дробарки для молота можна використовувати для обробки відходів, таких як меблі, скляний, метал і дерево, розбиваючи їх на відповідні частинки для переробки або повторного використання.

Дробарки для молота широко використовуються в багатьох полях, таких як будівельні матеріали, мінеральний видобуток, металургія, хімічна промисловість, очищення відходів, тощо. Через їх високу ефективність, Сильна адаптованість, проста структура та зручна робота.