| Продукт | Вплив дробарка на продаж |
| Тип | Вертикальний вал ударної дробарки,мобільний ударний дробарка,тощо |
| Максимум. Розмір годування (мм) | 300-800 |
| Встановити живлення(kw) | 90-400 |
| Загальна вага (т) | 50-150 |
| Потужність(T/H) | 30-800 |
| Модель | PF1007-PF1820, CI1110-CI1520, HD1110-HD1625 |
| Постачальник | Машина SMAT |
WhatsApp Chat    Надішліть нам електронний лист
Ударна дробарка - це механічне обладнання, яке використовує енергію удару для розчавлення матеріалів. В основному він використовує молоток на високошвидкісному обертовому роторі для впливу на матеріали, щоб вони були зламані, а потім кинуті на ударну пластину для вторинного подрібнення, і нарешті досягайте необхідного розміру частинок. Обладнання для подрібнення впливу може обробляти різні матеріали з розміром частинок, не більшими, ніж 200 мм і міцність на стиск, що не перевищує 320 MPA.

Машина дробарки впливу має характеристики великого коефіцієнта подрібнення, Висока ефективність подрібнення, і легке обслуговування. Це перспективне обладнання для розбиття руди.
![]() |
Рама - основна структура дробарки, який підтримує та фіксує інші частини та несе силу дроблення.
Рамка, як правило, зварена з високою міцністю сталі і має достатню міцність і стабільність. Всередині рамки встановлюється пристрій передачі, щоб керувати ротором для обертання. Анти-пластина та підкладка також встановлюються на рамці для управління розміром і формою подрібненого матеріалу. |
![]() |
Ротор - головна робоча частина дробарки, який складається з головного валу та молотка, встановленого на головному валу.
Молоток виготовлений з високоміцного зносу матеріалу, що може ефективно підвищити ефективність подрібнення та термін служби. Ротор обертається з великою швидкістю під приводом двигуна, щоб вплинути та розчавити матеріал. Швидкість ротора та кількість та вага молотків можна відрегулювати відповідно до різних матеріалів. |
![]() |
Анти-пластина-одна з важливих частин дробарки. Він використовується спільно з ротором для контролю ефекту подрібнення матеріалу.
Форма та кут анти-пластини можна регулювати відповідно до різних матеріалів, щоб отримати ідеальний ефект подрібнення. Пластина удару зварена з високоміцною сталі та покрита зносостійкими матеріалами для підвищення терміну служби обслуговування. |
![]() |
Структура пристрою для подачі дробарки включає порт подачі, Пластина регулювання та пристрій для годування. Порт корму зазвичай у формі труби для полегшення рівномірного вступу матеріалів. Пластина регулювання: може контролювати швидкість подачі та розмір частинок, щоб запобігти перевантаженню. Годівниця: часто оснащений вібраційною годівницею або конвеєром ременя для забезпечення постійного та рівномірного годування. Функціонування: Подайте матеріал рівномірно в камеру дроблення, щоб уникнути нерівномірної сили удару, що спричиняє пошкодження обладнання. |
![]() |
Підкладка в основному встановлюється між рамкою та пластиною удару для захисту рами та ударної пластини від прямого удару та зносу матеріалу. Підкладка, як правило, виготовлена з високо міцних матеріалів, наприклад, високий марганцевий сталь або жорсткий сплав. Положення встановлення та кут підкладки можуть бути відрегульовані відповідно до фактичної ситуації для оптимізації ефекту подрібнення та збільшення терміну служби підкладки. |
![]() |
Передача - це система живлення дробарки, який складається з мотора, муфта, шків і ременя V (або редуктор). Він передає швидкісне обертання двигуна до ротора, щоб обертати ротор. Передача, як правило, складається з таких компонентів, як редуктор та з'єднання для досягнення передачі потужності від двигуна до ротора. Стабільність та надійність передачі мають великий вплив на продуктивність та термін служби дробарки, Тож необхідне регулярне обслуговування та обслуговування. |
![]() |
Система змащення дробарки включає підшипник, масляний насос, трубопровід і фільтр. Деякі моделі використовують централізоване змащення або змащення сплеску. Змащування: Використовуйте високотемпературну стійку до літію жири або примусово циркулююче мастило для зменшення тертя та зносу. Змащення передач: змащення сплеску (низька швидкість) або змащення примусового введення нафти (висока швидкість). Система змащення дробарки удару може зменшити тертя компонентів, продовжити термін служби та запобігти перегріву. |
| Модель | PF1007 | PF1010 | PF1210 | PF1214 | PF1315 | PF1520 | PF1820 |
| Розмір відкриття годівниці (мм) | 400× 730 | 400× 1080 | 400× 1080 | 400× 1430 | 860× 1520 | 830× 2040 | 1260× 2040 |
| Розмір ротора (мм х мм) | Φ1000 × 700 | Φ1000 × 1050 | Φ1250 × 1050 | Φ1250 × 1400 | Φ1320 × 1500 | Φ1500 × 2000 | Φ1800 × 2000 |
| Максимум. Розмір годування (мм) | 300 | 350 | 350 | 350 | 500 | 700 | 700 |
| Потужність (T/H) | 30-70 | 50-90 | 70-130 | 100-180 | 130-250 | 300-550 | 600-800 |
| Над усіма вимірами (мм) | 2330× 1660 × 2300 | 2370× 1700 × 2390 | 2680× 2160 × 2800 | 2650× 2460 × 2800 | 3180× 2720 × 2620 | 3959× 3564 × 3330 | 4400× 3866 × 4009 |
| Двигун (kw) | 37-45 | 45-55 | 110 | 132 | 200 | 315-400 | 630-710 |
| Вага (т) | 12 | 15 | 17.7 | 22.4 | 27 | 50.6 | 83.2 |
| Модель | CI1110 | CI1213 | Ти 15 | CI1520 |
| Максимум. Розмір годування (мм) | 250 | 300 | 300 | 350 |
| Двигун (kw) | 160kw | 200kw | 250kw | 2×(200-250) |
| Продуктивна потужність (T/H) | 80-210 | 100-280 | 225-350 | 360-600 |
| Вимір(мм) L*w*h | 2826× 2087 × 2285 | 2903× 2530 × 2411 | 3320× 2770 × 2535 | 3450× 3620 × 2770 |
| Модель | CI1313 | CI1415 | CI1620 | CI2023 |
| Максимум. Розмір годування (мм) | 600 | 600 | 800 | 800 |
| Двигун (kw) | 200 | 250 | 2×(200-250) | 2× 500 |
| Продуктивна потужність (T/H) | 250-480 | 350-600 | 500-900 | 1200-2000 |
| Вимір(мм) L*w*h | 2972× 2560 × 2937 | 2985× 2790 × 3068 | 4261× 3480 × 3780 | 5151× 4424 × 4712 |
| Модель | HD1110 | HD1315 | HD1520 | HD1625 | |
| Ротор(мм) | Φ1040 × 1000 | Φ1300 × 1500 | Φ1500 × 2000 | Φ1650 × 2500 | |
| Максимум. Розмір годування (мм) | 150MPA | 400 | 700 | 1000 | 1300 |
| 350MPA | 200 | 300 | 400 | 500 | |
| Розділ (мм) | 0-35 (80-90%) | 0-50 (80-90%) | 0-50 (80-90%) | 0-50 (80-90%) | |
| Потужність (T/H) | 0-112 | 0-280 | 0-500 | 0-670 | |
| Двигун (kw) | 132 | 315 | 500 | 670 | |
| Вимір(мм) L*w*h | 3000× 2360 × 2385 | 3735× 3156 × 3055 | 4310× 3330 × 3660 | 5540× 4330 × 4600 | |
| Загальна вага (т) | 15.8 | 29.6 | 42 | 66 | |
Принцип робочого впливу дробарки: Дробарка удару - це дроблення машини, яка використовує енергію удару для розчавлення матеріалів. Коли машина працює, керований двигуном, ротор обертається з великою швидкістю. Коли матеріал потрапляє в область дії пластини, він стикається з молотком з тарілки на роторі і подрібнюється. Потім його кидають на ударний пристрій і знову подрібнюють. Потім він відбивається від ударної підкладки назад до області дії молотка пластини і знову подається. Цей процес повторюється. Матеріал потрапляє в перше, другий, і третя камера удару від великих до малих і неодноразово подрібнюють, поки матеріал не подається до необхідного розміру частинок і виписаний з порту розряду.
![]() |
![]() |
Для задоволення різних потреб у подрібненні, Дробарка удару оснащена різноманітними механізмами регулювання. Перший - це коригування розрядного зазору, який зазвичай досягається підвішливими болтами або механізмами регулювання пружини, щоб забезпечити гнучке регулювання при зміні розміру зносу або частинок. На додаток, the adjustment of product particle size is also key, which involves the detailed adjustment of the gap between the split chamber impact plate, the second impact plate, and the leveling screen plate and the plate hammer end point.
Impact crushers are widely used and can be used for a wide range of materials with a wide hardness range. With its high efficiency, energy saving, and strong adaptability, we can see impact crushers working in many occasions.
Impact crushers can handle high-hardness materials such as iron ore, марганцева руда, вапняк, і кварц. They are used for coarse or medium crushing in the ore dressing process to improve the efficiency of subsequent grinding. Стійкі носійні пластини та матеріали з високим хромієм можуть впоратися з ударами високої інтенсивності та зменшити знос обладнання.

Компактний ударний дробарка може використовуватися у сукупному виробництві, виробництво бетонних агрегатів (наприклад, подрібнений камінь, галька) і пісок для розчину. Він розбиває будівельні відходи, такі як бетон, Цегла та плитка для досягнення переробки ресурсів, і може регулювати розмір вихідних частинок для задоволення потреб бетону різних класів.
Ударні дробарки можуть розчавити металеві руди: первинне подрібнення металевих руд, таких як мідь, золото, свинцю та цинк. Він має сильну ударну стійкість до домішок металів (такі як сталеві бруски) в металевих рудах.
Дізнайтеся більше про: з Застосування дробарів у золотих шахтах
Вплив бетонної дробарки може обробляти цементну виробничу сировину, таку як вапняк, глина, залізна руда, тощо, Замінити натуральний пісок, і виробляти висококласний машинний пісок (наприклад, 10-20 мм, 5-10мм розмір частинок). Він може утворювати цикл із замкнутим циклом з конус -дробарка і машина для виготовлення піску для оптимізації класифікації піску та гравійних агрегатів.

Велике коефіцієнт подрібнення: Коефіцієнт подрібнення, як правило, може досягти 30-40, і максимум може досягти 150.
Висока ефективність подрібнення: Оскільки міцність впливу матеріалу зазвичай нижча, ніж міцність на стиск, Дробарка впливу має більш високу ефективність подрібнення та зниження споживання енергії.
Рівномірний розмір частинок продукту: Під час процесу подрібнення, Великі шматочки матеріалу подрібнюються в більшій мірі, в той час як дрібні частинки не подрібнюються, Таким чином, розмір частинок продукту рівномірний і менше переробки.
Вибіркове дроблення: Матеріал подрібнюється вздовж площини розщеплення, що сприяє поділу мономеру.
Сильна адаптованість: Підходить для крихкого, волокнисті та середні матеріали.
Невеликий розмір обладнання, легка вага, проста структура: Легке у виробництві та зручне обслуговування.
Дробарка Impact може поєднуватися з іншим обладнанням для дроблення та обладнанням для переробки мінеральних речовин, щоб утворити повну лінію виробництва дроблення, який використовується для розчинів руди та скелі і широко використовується в будівництві, видобуток, Дорожнє будівництво та інші поля.
Дробарка Impact може поєднуватися з іншим обладнанням для дроблення та обладнанням для переробки мінеральних речовин, щоб утворити повну випускну лінію для розроби руди та скелі, і широко використовується в будівництві, видобуток, Дорожнє будівництво та інші поля.

Матеріал: вапняк
Конфігурація: вібраційна годівниця, Щелепа щелепа, ударний дробарка, вібраційний екран, конвеєр, Централізоване електронне управління та інше обладнання
Спочатку, Великі шматочки каменю рівномірно подаються в дробарку щелепи через силос вібраційною живильником для грубого подрібнення. Подрібнений камінь після грубого подрібнення направляється в дробарку удару по поясному конвеєрі для подальшого подрібнення; Дрібно подрібнений камінь надсилається на вібраційний екран конвеєром ременя для екранізації, і кілька різних специфікацій каменю екрануються. Камінь, який відповідає вимогам розміру частинок; Камінь, який не відповідає вимогам розміру частинок, формування багаторазового циклу із закритою циклом. Розмір готового продукту можна поєднувати та класифікувати відповідно до потреб користувача, і допоміжне обладнання для видалення пилу може бути обладнане для захисту навколишнього середовища.
Матеріал: Кальцит
Він складається з вібруючої годівниці, Щелепа щелепа, ударний дробарка, вібраційний екран, конвеєр, Централізоване електронне управління та інше обладнання
Спочатку, Камінь спочатку подрібнюється грубою дробаркою, а потім грубий матеріал передається до тонкої дробарки конвеєром пояса для подальшого подрібнення. Дрібно подрібнений камінь екранується вібраційним екраном для розділення каменів різних специфікацій. Камені, які не відповідають розміром частинок подачі машини для виготовлення піску, знову подрібнюються за допомогою ударної дробарки.
Лінія виробництва каменю має високий ступінь автоматизації. За винятком запуску та відключення обладнання та щоденного обслуговування, Весь виробнича лінія майже не потребує ручної роботи. Він має високу ефективність виробництва, Низька експлуатаційна вартість, великий вихід, високий прибуток, а готовий камінь має рівномірний розмір частинок і хорошу форму частинок, що відповідає національним високошвидкісним матеріальним вимогам.
Матеріал: граніт
Вібраційна годівниця, Щелепа щелепа, вібраційна годівниця, високоефективна гідравлічна конусна дробарка, круговий вібраційний екран, машина для формування, круговий вібраційний екран
Камені підірвані з гори. Камені менше 1020 мм подаються у вібруючу годівницю сміттєвими вантажівками. Вібруюча годівниця рівномірно подає каміння в дробарку щелепи. Дробарка щелепи розчавлює каміння в секціях. Камені, подрібнені дробаркою щелепи, становить близько 150 мм–300мм. Вібруюча живильник подає матеріали у гідравлічну дробарку з високою ефективністю для другої стадії подрібнення. Подрібні матеріали класифікуються та екрануються круговим вібраційним екраном. Матеріали, що перевищують 40 мм, повертаються до дробарки для конуса для подрібнення. Матеріали нижче 40 мм надсилаються на машину для формування ременем конвеєра для формування. Готові вироби після формування класифікуються та екрануються круговим вібраційним екраном та транспортуються до зони готової продукції по поясному конвеєрі.
Як член SMAT, У нас є професійний рівень обслуговування. Якщо у вас є якісь потреби, Ви можете нам сказати, і ми відповімо вам вчасно, щоб надати вам найбільш задовільний план закупівель.
Smat Machine надає бетонну партію для продажу. Чи використовуєте ви його для будівництва, Дорожнє будівництво, Будівництво будинку, Будівництво мосту, Швидкісне будівництво залізниць, Розкопки гірничої справи, гірський видобуток, тощо, Ми можемо надати вам правильну техніку та обладнання.
Отримайте цитату© Смат -механізм. Всі права захищені.
Залиште повідомлення