Останній пост

Чи знаєте ви сухі партії бетонні рослини?

Суха партія бетонна змішувальна установка - це спеціальний тип обладнання для виробництва бетону. Основна його особливість полягає в тому, що вона не оснащена центральним змішувачем. Натомість, вона важить суху сировину, таку як пісок, цементувати, і пропорційно літайте і безпосередньо вивантажує їх у бетонну транспорту змішувача. Додається вода і змішування завершується під час транспортування. Це цементне змішування рослини що виробляє бетон шляхом сухого змішування.

Порівняно з традиційними мокрими бетонними рослинами, Сухі партії бетонні змішувальні рослини мають багато переваг, таких як економія енергії та захист навколишнього середовища, Висока ефективність виробництва, і широкий спектр застосувань. Вони незамінні, ефективний, та екологічно чисті конкретні виробничі рішення в сучасних будівельних проектах.

Як працює сухий бетонний партія?

Робочий процес сухого бетонного партії відносно простий. В основному він важить сировину (наприклад, пісок, камінь, цементувати, попіл, тощо) пропорційно і вивантажує їх безпосередньо в транспортний вантажівку з бетону. Тоді, вода додається і змішується під час транспортування, щоб нарешті утворити бетон. Є 6 кроки у всьому процесі.

1. Зберігання та постачання сировини

Зберігання сировини: Агрегати (пісок, камінь) зазвичай зберігаються в сукупних дворах під відкритим небом. Агрегатні двори поділяються на секції відповідно до типів агрегатів (наприклад, грубий пісок, тонкий пісок, crushed stone, тощо).
Порошки (цементувати, попіл, мінеральний порошок, тощо) зберігаються в порошкових силосах. Порошкові силоси - це контейнери із закритою сталевою конструкцією, що використовуються для запобігання порошків від вологи та забруднення. Домішки зазвичай зберігаються у спеціальних рідких резервуарах.

Постачання сировини:
Агрегати: Агрегати транспортуються з двору до агрегатної партії навантажувача або конвеєра ременя. Порочки транспортуються з порошкового силосу до вимірювального бункера пневматичною системою транспортування. Домішка доставляється на пристрій вимірювання через насосну систему.

2. Вимірювання сировини

Сукупна машина для партії важить різні типи агрегатів відповідно до встановленого співвідношення суміші. Після зважування, Сукупність транспортується до бункера сукупного колекції через конвеєр пояса. Порошки, такі як цемент та попеля, транспортуються до бункера для вимірювання порошку для зважування через гвинтовий конвеєр. Після зважування, порошок потрапляє в бункер для колекції сукупності. Домішка точно вимірюється вимірювачем або вагою пристрою. Після завершення вимірювання, Домішка тимчасово зберігається в бункері з дорожнім ходом і чекає наступного доповнення до вантажівки змішувача.

3. Змішування та завантаження сировини

Після сукупності, Порошок і домішка спочатку змішуються в бункері сукупності, Вони безпосередньо вивантажуються в бетонну транспорту змішувача, припарковану внизу через порт скидання.

4. Транспортування та змішування

Після того, Це додає відповідної кількості води до резервуару змішувача відповідно до вимог співвідношення суміші. Тоді, Бак змішувача починає обертатися і змішувати. Вантажівка змішувача постійно перевозиться під час транспортування, щоб забезпечити рівномірність бетону.

Вантажівка змішувача транспортує бетон на будівельний майданчик. Оскільки бетон, що виробляється сухому бетонному змішувальному заводі, змішується під час транспортування, Відстань транспорту може бути відносно довгою і не обмежена відстані від заводу змішування до будівельного майданчика.

5. Вивантаження та використання на місці

Після того, як вантажівка змішувача прибуває на будівельну ділянку, Оператор регулюватиме швидкість та час перемішування вантажівки змішувача відповідно до вимог до будівництва, щоб забезпечити, щоб бетон досягла найкращого стану. Потім вантажівка змішувача вивантажує бетон у вантажівку з бетону, бетонний жолоб або інше будівельне обладнання.

Будівельний персонал виливає бетон у опалубку відповідно до вимог будівництва та здійснює будівництво бетонної конструкції.

6. Очищення та обслуговування

Після кожного виробництва, сукупна машина для партії, Обладнання для передачі порошків, Пристрій вимірювання, тощо. потрібно очистити, щоб залишки не вплинути на наступне виробництво. Зокрема, Порошковий трубопровід та лічовий бункер повинні регулярно очищатись, щоб запобігти порошку.

Регулярно перевіряйте робочий стан обладнання, включаючи конвеєри пояса, гвинтові конвеєри, зважування пристроїв, Вантажівки для змішувачів, тощо, Для забезпечення нормальної роботи обладнання. Для вразливих частин (наприклад, конвеєрні ремені, спіральні леза, зважування датчиків, тощо), Їх потрібно вчасно замінити, щоб продовжити термін служби обладнання.

Які переваги сухої партії бетонного змішування?

Характеристики сухого партії бетонного рослини

1. Економія енергії та захист навколишнього середовища:

Не потрібно додавати воду протягом усього виробничого процесу, що зменшує відходи води, Споживання енергії та викиди вуглецю.

2. Висока ефективність виробництва:

Прийняття методу сухого змішування, Час змішування не потрібно, Ефективність виробництва може бути підвищена більш ніж 50%, Змішування ефективності висока, а якість бетону стабільна. .

3. Широкий спектр застосувань:

Суха партія підходить для різних складних умов, таких як висока температура, сильне тепло, Транспорт на великій висоті та на великі відстані.

4. Проста установка:

Сухе обладнання для партії займає невелику площу, проста і компактна структура, простий у встановленні та обслуговуванні.

5. Проста робота:

Зразок Сухе бетонне змішувальне завод приймає автоматичне управління, проста та проста у вивченні операції.

6. Покращити якість:

Зменшити вплив вологи, Поліпшити якість бетону та довговічність.

7. Захист навколишнього середовища:

Завод змішування сухого цементу використовує екологічно чисту систему партії та систему видалення пилу, щоб зменшити забруднення пилом та відповідати вимогам щодо захисту навколишнього середовища.