Bài gần đây

Nguyên tắc làm việc của 20 Các loại máy móc khai thác

Máy móc khai thác hoạt động như thế nào? – Một bài báo sẽ cho bạn thấy 20 sơ đồ nguyên tắc cơ học chi tiết.

1. Jaw crower

Một máy nghiền hàm là một máy nghiền nghiền nát vật liệu bằng cách siết chúng giữa hai tấm hàm. Nó được đặc trưng bởi tỷ lệ nghiền lớn, Kích thước sản phẩm thống nhất, cấu trúc đơn giản, hoạt động đáng tin cậy, Bảo trì đơn giản, và chi phí hoạt động kinh tế.

2. Tác động máy nghiền

Máy nghiền Impact là một máy nghiền sử dụng năng lượng tác động để nghiền nát vật liệu. Nó được đặc trưng bởi cấu trúc mới, hoạt động ổn định, Tiêu thụ năng lượng thấp, đầu ra cao, hoạt động ổn định, Đồng phục đa dạng nghiền nát, Thích hợp để nghiền đá cứng, Sử dụng và bảo trì thuận tiện, và nghiền chọn lọc.

3. Máy nghiền hình nón

Máy nghiền hình nón và máy nghiền hàm đều là những người ép đùn, Nhưng các nguyên tắc là khác nhau. Máy nghiền hình nón là một máy nghiền nhận ra vật chất nghiền nát thông qua sự hợp tác của hình nón di chuyển và hình nón cố định. Nó được đặc trưng bởi lực nghiền lớn, Hiệu quả cao, Khả năng xử lý cao, Chi phí hoạt động thấp, Điều chỉnh thuận tiện, Thực tế và kinh tế, Kích thước hạt thống nhất của các sản phẩm nghiền nát, và cuộc sống phục vụ lâu dài.

4. Tác động nghiền nát

Máy nghiền tác động là một quá trình nghiền nát trong đó vật liệu bị nghiền nát bởi hai hoặc nhiều tác động trong buồng nghiền xoáy. Vật liệu bị nghiền nát bởi tác động lẫn nhau. Đặc điểm của nó là mức tiêu thụ năng lượng thấp, đầu ra cao, Kích thước thiết bị nhỏ, hoạt động đơn giản, Cài đặt và bảo trì thuận tiện. Trong quá trình sản xuất, Đá có thể tạo thành một lớp đáy bảo vệ, thân máy không bị mòn và bền.

5. Máy nghiền búa

Khi vật liệu đi vào bàn xoay và quay, Búa chạm vào vật liệu được nạp vào máy do lực ly tâm và lực quay để nghiền nát nó. Các đặc điểm là cấu trúc đơn giản, cân nặng nhỏ, năng suất cao, Kích thước hạt nhỏ và đồng đều của sản phẩm, và ít quá nghiền nát.

6. Máy nghiền gấp đôi

Máy nghiền cuộn đôi là một quá trình nghiền trong đó vật liệu được cuộn vào buồng nghiền được hình thành bởi hai con lăn thông qua ma sát giữa vật liệu và con lăn và nghiền nát. Các đặc điểm của nó là kích thước hạt đầu ra có thể được điều chỉnh theo ý muốn, Dấu chân nhỏ, Không có hạn chế cài đặt, năng lực sản xuất cao và chi phí vận hành thấp.

7. Máy nghiền con lăn

Máy nghiền con lăn còn được gọi là máy nghiền con lăn. Khi vật liệu đi vào giữa hai con lăn, Do ma sát, Quặng được đưa vào không gian nghiền giữa hai con lăn và bị nghiền nát bằng cách siết chặt. Nó được đặc trưng bởi cấu trúc đơn giản, Nghề nghiệp không gian nhỏ, và vận hành và bảo trì thuận tiện. Tấm chống bụi được lắp đặt bên trong, với hiệu suất niêm phong tốt, trong đó tránh được sự bắn phá của các vật liệu tốt sau khi nghiền nát, Ít bụi hơn, tiếng ồn làm việc thấp, và môi trường làm việc được cải thiện đáng kể.

8. Máy nghiền con lăn răng

Máy nghiền con lăn có răng sử dụng các con lăn có răng chống mài mòn đặc biệt để xoay ở tốc độ cao để phân chia và nghiền nát các vật liệu, hình thành một cơ chế năng suất cao. Nó được đặc trưng bởi các chức năng kép của sàng lọc và nghiền nát, Bảo vệ quá tải kép, lắp ráp linh hoạt, Bảo trì thuận tiện, cấu trúc hợp lý, và cuộc sống phục vụ lâu dài.

9. Máy nghiền dọc

Vật liệu đi vào khoang của máy nghiền dọc và bị đánh bởi búa xoay tốc độ cao. Nó chạm vào tấm tác động răng trên tấm va chạm đầu tiên ở đầu khoang nghiền và rebound, và đi vào khoang nghiền thứ hai. Tấm răng chống mòn và búa tấm tạo ra áp lực rất lớn, lực uốn, và lực ma sát. Vật liệu bị nghiền nát hoàn toàn và mặt đất trong buồng nghiền này và được thải ra khỏi thân máy. Các đặc điểm là cấu trúc đơn giản và hợp lý, Chi phí hoạt động thấp, Mặc thấp, Tỷ lệ nghiền cao, và các chức năng nghiền nát và nghiền thô.

10. Raymond Mill

Nhà máy Raymond sử dụng con lăn mài để cuộn chặt trên vòng mài dưới tác động của lực ly tâm, và vật liệu được đưa lên bởi xẻng và được gửi đến giữa con lăn mài và vòng mài. Vật liệu được nghiền thành bột dưới tác động của áp suất lăn. Các đặc điểm của nó là toàn bộ máy là một cấu trúc dọc, Dấu chân nhỏ, hệ thống mạnh mẽ, và hệ thống điện áp dụng kiểm soát tập trung. Hội thảo mài về cơ bản có thể nhận ra hoạt động không người lái.

11. Máy làm cát

Khi vật liệu đi vào buồng nghiền của máy làm cát từ cổng thức ăn, Nó được chia thành hai phần bởi bộ nạp bột. Một phần vào người cánh quạt quay tốc độ cao, được thúc đẩy bởi người cánh quạt để tăng tốc nhanh chóng, Và sau đó, vật liệu được ném ra khỏi ba kênh dòng phân phối đồng đều của bánh công tác ở tốc độ cao. Các đặc điểm là khả năng xử lý lớn, đầu ra cao, Tiêu thụ thấp của các bộ phận mặc, Thiết bị thủy lực, Dễ dàng bảo trì, Tiết kiệm thời gian và công sức.

12. BALL BALL

Nhà máy bóng được hỗ trợ bởi vòng bi lăn, và xi lanh được điều khiển để quay qua thiết bị truyền, để vật liệu và quả bóng thép xoay cùng với xi lanh, và ném, sự va chạm, Các hoạt động va chạm và tự trọng được hoàn thành trong xi lanh để đạt được vật liệu mài. Đặc điểm của nó là hiệu quả mài cao, Chất lượng lót tốt, Thiết kế linh hoạt của phần xả, Khối lượng thức ăn lớn của phần cho ăn, và việc sử dụng một hệ thống kín để giảm bụi.

13. Thang máy xô

Thang máy xô đề cập đến một thiết bị vận chuyển liên tục vận chuyển vật liệu trên các bộ phận lực kéo như thắt lưng hoặc dây chuyền. Đặc điểm của nó là sức mạnh lái xe nhỏ, phạm vi rộng, niêm phong tốt, ít ô nhiễm môi trường và tuổi thọ dài.

14. Màn hình rung

Màn hình rung phân chia các nhóm vật liệu bị hỏng và phân tán có kích thước hạt khác nhau thông qua một bề mặt màn hình đơn hoặc nhiều lớp với các lỗ đồng nhất trong nhiều lần, và quá trình chia chúng thành nhiều cấp độ khác nhau được gọi là sàng lọc. Đặc điểm của nó là lực kích thích mạnh mẽ, cấu trúc đơn giản, Bảo trì thuận tiện và nhanh chóng: Hiệu quả sàng lọc cao, Khả năng xử lý lớn, cuộc sống lâu dài, Tiêu thụ điện năng thấp và tiếng ồn thấp.

15. Màn hình rung tuyến tính

Màn hình rung tuyến tính được điều khiển bởi các kích thích kép. Khi hai trình kích thích xoay vòng đồng bộ và theo hướng ngược lại, Các lực thú vị được tạo ra bởi các khối lập dị bù lẫn nhau theo hướng song song với trục động cơ và chồng lên một lực kết hợp theo hướng vuông góc với trục động cơ. Nó có các đặc điểm của mức tiêu thụ năng lượng thấp, Hiệu quả cao, cấu trúc đơn giản, Dễ dàng bảo trì, và cấu trúc kín hoàn toàn mà không bị đổ bụi.

16. Màn hình rung tròn

Màn hình rung tròn là một loại màn hình rung mới với độ rung tròn và nhiều lớp. Màn hình rung hình tròn áp dụng một bộ kích thích trục lệch tâm hình trụ và một khối lập dị để điều chỉnh biên độ. Màn hình vật liệu có một dòng chảy dài và nhiều thông số kỹ thuật sàng lọc. Nó có các đặc điểm của cấu trúc đáng tin cậy, Lực lượng thú vị mạnh mẽ, Hiệu quả sàng lọc cao, Tiếng ồn rung thấp, Mạnh mẽ và bền bỉ, Dễ dàng bảo trì, và sử dụng an toàn.

17. Màn hình rung nhiều lớp

Màn hình rung động nhiều lớp bao gồm nhiều cổng xả, có thể chia các vật liệu đã hoàn thành thành nhiều thông số kỹ thuật. Một máy có chức năng của nhiều thiết bị, mà tiết kiệm thời gian, nỗ lực và không gian. Nó có thể tiết kiệm đầu tư, Đa dạng hóa sàng lọc, và đáp ứng các tiêu chuẩn của nhiều người dùng khác nhau.

18. Máy nạp rung

Bộ nạp rung là một loại thiết bị sử dụng nguyên tắc rung động để cho ăn. Nó có độ rung ổn định, Hoạt động đáng tin cậy và tuổi thọ dài; nó có thể điều chỉnh lực thú vị, tiếng ồn thấp, Tiêu thụ năng lượng thấp, Hiệu suất điều chỉnh tốt và không có tác động vật chất. Nó có cấu trúc đơn giản, hoạt động đáng tin cậy, Điều chỉnh và cài đặt thuận tiện, trọng lượng nhẹ, Kích thước nhỏ và bảo trì thuận tiện. Khi một cơ thể cấu trúc kín được sử dụng, nó có thể ngăn ngừa ô nhiễm bụi.

19. Băng tải đai

Băng tải đai là một băng chuyền được hỗ trợ bởi các con lăn trên và dưới với tư cách là thành viên mang và một thành viên lực kéo, mà đi qua các con lăn đầu và đuôi để tạo thành một vòng kín. Nó sử dụng ma sát giữa con lăn lái và băng chuyền để truyền năng lượng và nhận ra vận chuyển vật chất. Nó có các hình thức cấu trúc khác nhau, Một loạt các vật liệu được chuyển tải, cấu trúc đơn giản, Dễ dàng bảo trì, Tiêu thụ năng lượng thấp và chi phí sử dụng thấp.

20. Loại bỏ sắt lơ lửng kiểu đai

Khi vật liệu được truyền tải bởi vành đai đi xuống dưới lớp sắt treo kiểu đai, Các chất sắt từ trộn trong vật liệu được hấp phụ trên vành đai sắt bị loại bỏ dưới điểm thu hút từ trường mạnh, và được đưa vào rìa của hệ thống từ tính. Các chất sắt từ được ném vào hộp thu thập sắt bằng quán tính và trọng lực, do đó đạt được mục đích tự động và liên tục loại bỏ các chất sắt từ trong dòng than. Đặc điểm của nó là tự động dỡ sắt, Bảo trì đơn giản, và bụi tốt, khả năng chống ẩm và ăn mòn.