Máy ép bóng là gì?

Máy ép bóng là một thiết bị đúc ép vật liệu bột thành một quả bóng hoặc hình dạng khác thông qua áp lực cơ học. Máy ép bóng chủ yếu được sử dụng để xử lý các vật liệu bột khó có thể đúc, chẳng hạn như bột khoáng, Bột than, Bột Coke, vân vân. Máy ép bóng được đặc trưng bởi áp suất đúc cao, Tốc độ động cơ chính có thể điều chỉnh, và một thiết bị cho ăn xoắn ốc. Vì thế, Máy ép bóng được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, công nghiệp hóa chất, than, Vật liệu chịu lửa và các ngành công nghiệp khác.

Máy ép bóng được đặt tên như thế nào?

Máy ép bóng là thiết bị ép vật liệu bột thành bóng( Máy nướng máy). Máy ép bóng thường được phân loại và đặt tên theo mục đích của chúng, người mẫu, hoặc đặc điểm kỹ thuật.

Đặt tên đường kính con lăn máy ép bóng

Q290, Q360, Q450, 650, Q750, Q850, Q1000, Q1200.
Ví dụ, Q290 có đường kính con lăn là 290mm. Những mô hình này được đặt tên theo đường kính da con lăn.

Máy ép bóng được đặt tên theo mục đích của chúng

Máy ép bóng có thể được chia thành các loại sau theo cách sử dụng chính của chúng:

Được đặt tên theo đặc điểm kỹ thuật

Máy briquette thủy lực: sử dụng hệ thống thủy lực để điều chỉnh áp suất và có chức năng bảo vệ quá áp.

Máy briquette mạnh mẽ: Thích hợp cho các vật liệu khó hình thành, với áp suất cao hơn và khả năng hình thành.

Cấu trúc của máy ép bóng thông thường

Cấu trúc của máy ép bóng bao gồm bốn phần: Phần cho ăn Phần truyền Molding part Xả một phần

Nguyên tắc làm việc của máy ép bóng

Máy ép bóng truyền điện cho bộ giảm tốc thông qua động cơ thông qua vành đai V, và bộ giảm tốc truyền sức mạnh cho trục lái qua khớp nối để truyền điện cho hai con lăn cùng một lúc, và làm cho hai con lăn xoay theo hướng ngược lại. Trong vòng quay của hai con lăn, Vật liệu đi vào khuôn bóng trên con lăn qua thùng lưu trữ sau khi trộn định lượng. Khi các con lăn quay, áp lực lên vật liệu tăng từ nhỏ đến lớn. Khi vật liệu quay đến điểm tiếp xúc đường của hai con lăn, áp lực lên vật liệu đạt đến đỉnh. Dưới tác động của áp lực dòng khổng lồ, Vật liệu thay đổi từ bột sang bóng đã hoàn thành. Sau khi vật liệu vượt qua dòng, áp suất đúc giảm nhanh, làm cho vật liệu đi vào trạng thái tắt bóng và làm mờ bóng mượt.

Loại xử lý máy ép bóng

Bột công nghiệp	Vật liệu khai thác	Công nghiệp luyện kim
có thể được sử dụng để ép bột than, Bột sắt, than cốc, Bột nhôm, Hồ sơ sắt, oxit sắt, Bột carbon, Bột carbon, xỉ, Linh tinh, bùn, Kaolin, Carbon kích hoạt, Coke.	cũng được sử dụng rộng rãi trong điều trị các chất thải khoáng chất, nhấn vật liệu bột khó hình thành.	Vật liệu chất thải và vật liệu phụ trợ cần được đưa vào lò cần được hoàn thành bằng máy ép bóng. Ví dụ: loại bỏ bụi tro, Bùn ao, Thang đo oxit, Stem Stroke, Bột cô đặc sắt, Bột tro bằng nhôm, loại quặng mangan bằng silicon, vân vân.

Hình dạng ấn bóng

Khuôn/con lăn xác định hình dạng của quả bóng và là phần dễ bị tổn thương chính. Vật liệu này là 65 triệu. Nếu bạn có các yêu cầu đặc biệt cho tài liệu, Chúng tôi có thể tùy chỉnh nó, chẳng hạn như 9Cr2mo.

Bóng máy ép kích thước bóng

Kích thước bóng thường được thể hiện bằng 2 hoặc 3 dữ liệu, chẳng hạn như đường kính và độ dày của vòng hình cầu chung (bắt buộc): 50*30mm (đường kính 50mm, Độ dày 30 mm)

Hình dạng phổ biến là: tròn (bắt buộc) (50*30mm), cái gối (60*40*20), bánh mỳ (40*60*25mm). Mô hình báo chí nhỏ hơn, kích thước tối thiểu của bóng càng nhỏ. Q290, Báo chí Q360 có thể được thực hiện thành đường kính tối thiểu 25 mm, Nếu bạn muốn có kích thước nhỏ hơn hoặc đặc biệt, bạn cần xác nhận. Nếu kích thước nhỏ, Nó sẽ ảnh hưởng đến việc hủy bỏ.

Nếu bạn có nhu cầu đặc biệt, chẳng hạn như logo trên quả bóng báo chí, vân vân., Máy móc Smat sẽ thiết kế khuôn tương ứng theo nhu cầu của bạn.

Cái gì là gì 3 Các loại máy ép bóng?

Phân loại theo cấu hình chức năng của máy ép bóng. Nó có thể được chia thành:

1.Máy ép bóng mạnh (Máy ép bóng thông thường),

2.Máy ép bóng thủy lực,

3.Máy ép bóng khô.

Máy ép bóng thông thường

Máy ép bóng mạnh, còn được gọi là máy ép bóng thông thường. Nó là phổ biến nhất, thường được sử dụng và được đề xuất nhất cho khách hàng. Nó có một loạt các ứng dụng,
Giá rẻ, bền, công nhận thị trường cao, và một cơ sở thị trường rộng lớn.

Máy ép bóng thủy lực

Nếu bạn có yêu cầu nghiêm ngặt về sức mạnh? Chọn một máy ép bóng thủy lực sẽ là lựa chọn tốt nhất của bạn.
Máy ép bóng áp dụng một hệ thống thủy lực độc đáo (Một thiết bị thủy lực được lắp đặt phía sau ghế ổ trục thụ động), trong đó tăng cường hiệu quả tốc độ hình thành bóng và sức mạnh hình thành bóng.

Máy briquette thủy lực phù hợp cho ấn bột ướt, đó là, cần thêm một lượng nước thích hợp và các chất kết dính khác vào vật liệu. Nó có ảnh hưởng tốt đến việc cấp bách của các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như bột magiê bị cháy nhẹ, oxit sắt, Hợp kim mangan silicon, bùn, Thạch cao desulfurized, Carbon kích hoạt, Carbide silicon, Đồng cô đặc, Tập trung sắt và các vật liệu chịu lửa khác nhau.

Được trang bị thiết bị đệm bảo vệ quá tải thủy lực, Nó có thể bảo vệ thiết bị tốt hơn khỏi tác động của các vật thể cứng. .

Điều chỉnh áp suất con lăn. Máy ép bóng thủy lực có thể điều chỉnh áp suất theo yêu cầu của mật độ bóng, Làm cho việc sản xuất linh hoạt hơn.

Máy ép bóng khô

Nếu bạn không cần phải có chất kết dính? Sau đó, máy ép bóng khô sẽ là lựa chọn tốt nhất của bạn.

Thiết bị ép bóng khô chủ yếu được sử dụng để ép bóng và tích tụ vật liệu không có nước. Chẳng hạn như: Bột nhanh, Bột oxit magiê, Đồng cô đặc, Bột quặng crom, chất thải dẫn và kẽm, Bauxite, Bột kim loại màu kim loại, vật liệu chịu lửa, Vật liệu gốm, vân vân. được làm thành những quả bóng hoàn thiện với công suất cao hơn thông qua cường độ cao và áp suất cao.

Máy ép bóng khô có những đặc điểm đáng chú ý của sức mạnh cao, Độ cứng tốt và khả năng chống mài mòn tốt. Máy ép bóng khô được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, công nghiệp hóa chất, Vật liệu chịu lửa và các ngành công nghiệp khác.

3 Những điều bạn cần biết về việc vận hành một máy ép bóng

Yêu cầu về nguồn cấp dữ liệu báo chí (Vật liệu tốt nhất là hỗn hợp bột và hạt):
Kích thước vật liệu: <5-8mm
Yêu cầu về độ ẩm cho thức ăn: <12%
Nhiệt độ thức ăn: <100℃

Tỷ lệ độ ẩm và chất kết dính của vật liệu máy briquette như sau:

Độ ẩm: 10%-15%
Chất kết dính (Tinh bột thường được sử dụng): 3%-5%
Bột vật liệu và hạt: 80%-85%

Các loại chất kết dính thông thường:

Chất kết dính phổ biến: tinh bột (Tinh bột cần được thêm vào với nước sôi), thủy tinh nước, Bột khô kết dính
Chất kết dính khác: Natri silicat, Bentonite, Đất sét, Tinh bột ngô.

Ball Press Machine quy trình làm việc

Quy trình làm việc của máy ép bóng chủ yếu bao gồm chuẩn bị vật liệu, cho ăn, đúc, và xuất viện

Chuẩn bị vật liệu → Tiền xử lý vật liệu → Trộn vật liệu → Thiết bị cho ăn → Đầu vào máy ép bóng → Phương. (sấy khô, sàng lọc, Bao bì)

Tầm quan trọng của máy ép bóng

Tại sao chúng ta cần máy briquette? Nhiều hơn 10 tỷ tấn than được tiêu thụ trên toàn thế giới mỗi năm dưới dạng đốt cháy một mình. Than thô được sử dụng trực tiếp để đốt mà không cần giặt, mà không chỉ lãng phí năng lượng, nhưng cũng tạo ra một lượng lớn khói than và khí thải nhà kính. Việc sử dụng công nghệ than sạch là lựa chọn tốt nhất để cải thiện hiệu quả sử dụng than và giảm ô nhiễm.

Bằng cách thêm các chất phụ gia vào than bột để nhào và đúc, Nó được sử dụng làm nhiên liệu cho nồi hơi công nghiệp và lò nung. So với sự đốt trực tiếp than lỏng, phát thải khói có thể được giảm 60%, và phát thải SO2 có thể được giảm bằng cách 50%. Máy briquette chắc chắn là thiết bị đúc than nghiền tốt nhất.

Các Máy nướng máy chủ yếu được sử dụng để bóng và kết tụ của bột quặng kim loại màu và màu, được đặt trực tiếp vào lò để luyện để tăng giá trị gia tăng. Tất cả các vật liệu chất thải và vật liệu phụ trợ trong ngành luyện kim cần được đưa vào lò cần phải được hoàn thành bằng máy briquette. Tất cả các vật liệu chất thải và vật liệu phụ trợ trong ngành luyện kim cần được đưa vào lò cần phải được hoàn thành bằng máy briquette.

Ví dụ: loại bỏ bụi tro, bùn hồ bơi, Thang đo oxit, Stem Stroke, Bột quặng sắt, Bột tro bằng nhôm, loại quặng mangan bằng silicon, vân vân. Bột khác nhau (chẳng hạn như Magnesia, Bauxite, dolomit, Bột sắt, vân vân.) có thể bị buộc phải tăng áp lực, Xử lý chính xác xoắn ốc được ép trước, và được làm thành khoảng trống bóng mật độ cao, được sử dụng rộng rãi trong luyện kim, công nghiệp hóa chất, ngành công nghiệp vật liệu than và vật liệu chịu lửa.

Các vật liệu được hình thành bởi máy ép bóng tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, Dễ dàng vận chuyển, và cải thiện tỷ lệ sử dụng của vật liệu chất thải, với lợi ích kinh tế và xã hội tốt.

Tham khảo một phần: Wikipedia