Máy gạch không đốt tự do là gì?

Gạch không bị cháy là tên cho thiết bị sản xuất máy gạch. Trong quá trình sản xuất gạch, Nó khác với quy trình làm gạch lò nung truyền thống. Máy gạch được hình thành bởi áp suất thủy lực và không yêu cầu quá trình bắn. Burn Free Brick Machine là một thiết bị làm gạch mới được thiết kế và sản xuất bởi máy móc Smat kết hợp với các đặc điểm tương tự trong và ngoài nước và nhu cầu thị trường.

Gạch không bị cháy có các đặc điểm của cấu trúc nhỏ gọn, Lực ép mạnh, Độ cứng mạnh, Được niêm phong hoàn toàn và không bụi, Bôi trơn lưu hành, hoạt động đơn giản, Sản lượng cao và độ bền. Sự thay đổi tốc độ trung chuyển và xoay bàn xoay của máy gạch không bị cháy áp dụng công nghệ tiên tiến nhất, với những lợi thế của lực truyền động lớn, hoạt động ổn định, Định vị chính xác và tỷ lệ bảo trì thấp.

Ghi tên tương đương gạch miễn phí

Mô hình gạch không bị cháy:

Mô hình của máy tạo thành bao gồm mã nhóm, Mã mô hình, Mã đặc trưng, Mã tham số chính và cập nhật, khác nhau

Mã nhóm: Q.—Khối hình thành máy

Mã mô hình: Đã sửa lỗi mà không cần mã

Mã đặc trưng:

QT3-15 Máy khối:Q có nghĩa là cắt, T có nghĩa là loại rung bảng, Và 15 có nghĩa là một chu kỳ mỗi 15 giây (Một viên gạch của một pallet)

BDQTJ4-18ⅲ Gạch không cháy: BD là chữ viết tắt của Bán đảo, Q là viết tắt của máy tạo thành khối, T là viết tắt của chế độ rung của máy tạo hình này là độ rung của bảng, là viết tắt của chế độ demoulding của máy tạo hình này là cơ học, 4-18 là viết tắt của số lượng khối được hình thành mỗi lần là 4, và chu kỳ hình thành là 18 giây. Loại ⅲ là sản phẩm thế hệ thứ ba mới nhất của máy tạo hình này.

Các thành phần chính của máy gạch tự do đốt:

1. Hệ thống băng tải

Hệ thống băng tải được sử dụng để vận chuyển vật liệu đã chuẩn bị (cục đá, cát, xi măng, Tro bay, Nước, vân vân.) đến thùng vật liệu chính của máy gạch.

2. Giá đỡ

Chủ yếu được sử dụng để hỗ trợ các bộ phận khác nhau của thiết bị và chịu áp lực trong quá trình hình thành gạch

3. Thương ăn

Chủ yếu được sử dụng để lưu trữ vật liệu

4. Cơ chế vải

Chủ yếu được sử dụng để đưa các vật liệu vào thùng vào khuôn hình thành. (Được đẩy bởi xi lanh thủy lực) Khi thùng thức ăn vung, động cơ điều khiển bánh xích, do đó lái răng thức ăn để xoay 360 Độ, có thể buộc các vật liệu được phân phối đều trên khuôn. Đồng thời, Hộp rung động của khuôn rung động (tần số thấp), và các vật liệu có thể hoàn toàn đi vào khoang khuôn

5. Khuôn

Đầu áp lực ấn xuống (khuôn trên) Để điều áp vật liệu + Khuôn thấp hơn rung ở tần số cao (Tăng mật độ của gạch) để hình thành.

6. Cơ chế cho ăn

Chủ yếu được sử dụng để phân phối pallet, chia thành tấm cho ăn phía trước và tấm ăn bên, Phần này cũng được trang bị cơ chế cào.

7. Băng tải chuyển gạch

Chủ yếu được sử dụng để cung cấp các viên gạch hình thành trên bàn làm việc, được trang bị một cơ chế quét gạch

8. Hệ thống thủy lực

Bao gồm cả bơm dầu thủy lực, xi lanh dầu, đường ống, van/hệ thống cơ học, ổ đĩa chính để hoàn thành việc tạo thành, cũng như các hành động trước và sau khi hình thành.

9. Hệ thống điều khiển

Cung cấp các chương trình và kiểm soát các hành động mạch của từng thành phần để nhận ra việc sản xuất thiết bị liên tục.

10 Hệ thống palletizing

Nhận ra việc pallet của những viên gạch ướt, tạo điều kiện cho việc chuyển xe nâng và xếp lớp từng lớp trong trang web thành phẩm, và giảm không gian sàn.

Các thông số kỹ thuật bằng gạch không đốt:

7 Công thức gạch cho máy gạch không cháy:

1. Công thức gạch không cháy:

30% Tro bay, 30% xỉ, 30% SALTPETER, 8-10% xi măng, 0.2% cát đá. (100Kg/cm² Thêm 8% xi măng, 150Kg/cm² Thêm 10% xi măng)

2. Gạch muối:

60% Bột đá, 3% SALTPETER, 8-10% xi măng, 3% QuickLime, 0.2% Bột tro.

3. Gạch cát sông:

(1) 60% cát sông, 30% Bột đá, 10-15% xi măng, 0.5% kho báu vữa.
(2) 0.2% Ash Powder King, 0.2% Đại lý sức mạnh sớm, 0.2% Kali clorua. (Chọn một)

4. Gạch đá phiến đá công thức không cháy (Sau khi nghiền nát):

90% đá phiến, 8-10% xi măng, 0.2% cát đá, 0.2% Kali clorua.

5. Tỷ lệ công thức gạch không cháy:

Loại phấn quặng sắt 60%, Bột đá 30%, xi măng 10-15%, Đá cát tốt 0.2%, Kali clorua 0.2%, Đại lý sức mạnh sớm 0.2%.

6. Công thức gạch không cháy đất năng có nội dung tro tro:

Tro bay 60%, xỉ 30%, xi măng 8-10%, Đá cát tốt 0.2%, Đại lý sức mạnh sớm 0.2%.

7. Công thức cơ bản:

xi măng 10% (32.5 hoặc 42.5 Xi măng lớp), cát: 40% (Cát xây dựng chung), Sỏi: 50% (đường kính nhỏ hơn 8 mm).

Bạn cần gì để bắt đầu một nhà máy gạch không có lửa?

Cần gì để chạy không có lửa Nhà máy gạch? Miễn là bạn có 1-2 các tài liệu sau trong khu vực của bạn, bao gồm tro bay, xỉ, Gang, xỉ, cát, Bột đá, và chất thải xây dựng, và có một trang web nhiều hơn 550 mét vuông và một lượng vốn khởi nghiệp nhất định, Bạn có thể bắt đầu một nhà máy gạch không có lửa.

Chúng tôi có thể điều chỉnh các tùy chọn đầu tư từ 10,000 Yuan to 1 triệu nhân dân số cho bạn, bao gồm một diện tích 500 mét vuông để 40 mẫu Anh. Bạn có thể bắt đầu một nhà máy trên quy mô lớn hoặc phát triển nó từ nhỏ đến lớn.

Máy khối thủy lực có tốt hơn các máy khối khác không?

Những người nghĩ như vậy chủ yếu không biết nhiều về áp suất của máy khối thủy lực trong quá trình đúc rung và hệ thống rung của khuôn đúc khối. Lấy máy khối BH3-1 do Công ty Bessel sản xuất tại Hoa Kỳ làm ví dụ.

Trong quá trình đúc rung, Áp suất dầu của xi lanh đầu áp suất giảm đồng bộ với độ rung và nén của vật liệu hỗn hợp trong hộp khuôn. Tại thời điểm này, xi lanh đầu áp lực ở trạng thái nổi áp suất thấp và không thể áp dụng nhiều áp lực; Ngoài ra, Nếu nhiều áp lực được áp dụng trong quá trình đúc rung động, nó có nghĩa là tải độ rung tăng đáng kể, Biên độ bị suy giảm rất nhiều, Và hệ thống rung không thể rung.

Vì thế, Cho dù đó là một thủy lực, Máy khối truyền tải khí nén hoặc cơ học, Việc đúc khối chủ yếu dựa vào rung động để làm cho vật liệu dày đặc và hình thành cường độ cao. Trong thực tế, Sức mạnh của khối có liên quan trực tiếp đến việc chấm điểm và công thức của nguyên liệu thô. Ngoài ra, Máy đúc khối với thủy lực, Truyền tải khí nén hoặc cơ học có rất ít sự khác biệt trong sản lượng đúc. Đầu ra chủ yếu phụ thuộc vào cấu hình của máy phụ trợ và thiết kế tự động hóa của toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Cách chọn máy khối không có lửa?

Cách chọn thiết bị để mở một nhà máy gạch không có lửa? Thiết bị càng lớn, càng tốt? Lựa chọn thiết bị trước tiên nên dựa trên tình hình tài chính và điều kiện thị trường của riêng bạn để định cấu hình thiết bị. Thứ hai, Theo kinh nghiệm sản xuất của một số nhà máy gạch không có khối lửa của Smat, Đối với các nhà máy có cùng quy mô sản xuất, Một dây chuyền sản xuất khối hoàn toàn tự động quy mô lớn thường không được đảm bảo như một dây chuyền sản xuất bao gồm một số máy khối nhỏ.

Bất kể liên kết nào của dây chuyền sản xuất khối hoàn toàn tự động không thành công, toàn bộ dòng phải được tắt. Đối với một dây chuyền sản xuất bao gồm nhiều máy, Ngay cả khi một người thất bại, phần còn lại vẫn có thể tạo ra bình thường;

Hơn thế nữa, Một dây chuyền sản xuất bao gồm nhiều máy khối nhỏ đòi hỏi đầu tư ít hơn nhiều so với dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động có cùng quy mô sản xuất, và dễ dàng duy trì và quản lý; Ngoài ra, Nhiều máy khối tạo điều kiện cho việc phân công lao động và sản xuất các thông số kỹ thuật khác nhau của gạch khối không có lửa, Không cần phải thường xuyên thay đổi khuôn.