How to define ore dressing? Ore dressing, also known as mineral processing, is a process that aims to separate useful minerals from useless minerals (usually called gangue) or harmful minerals in mined ores by physical or chemical methods, or to separate multiple useful minerals.
Ore dressing (mineral processing) is a key link in the mining and metallurgical industries, which can improve resource utilization, reduce subsequent smelting costs and reduce environmental pollution.

Three common mineral types in ore dressing: tailings, middlings and concentrates.
Concentrate refers to the enriched part of the useful components in the beneficiation product; after beneficiation processing, Nội dung của các khoáng sản hữu ích đạt được các yêu cầu nhất định và có thể đáp ứng các yêu cầu của công nghệ xử lý tiếp theo hoặc công nghệ xử lý khác. Tập trung là sản phẩm mục tiêu chính của quá trình lợi ích và có giá trị kinh tế cao.

| Làm giàu các thành phần hữu ích | Các thành phần khoáng chất hữu ích trong phần cô đặc rất được làm giàu, và điểm của nó (tỷ lệ phần trăm của hàm lượng khoáng chất hữu ích trong tổng trọng lượng) cao hơn đáng kể so với quặng gốc. Ví dụ, sau khi được hưởng lợi, mức độ sắt của quặng sắt có thể được tăng lên từ khoảng 30% của quặng gốc đến nhiều hơn 60%, hoặc thậm chí cao hơn. |
| Giảm nội dung tạp chất | Trong quá trình lợi ích, Hầu hết các gangue (Khoáng sản vô dụng) và các tạp chất có hại được loại bỏ, Làm cho hàm lượng tạp chất của chất cô đặc tương đối thấp. Điều này có lợi cho các quá trình xử lý tiếp theo và các quy trình xử lý khác, Giảm tác dụng phụ của tạp chất đối với quy trình và chất lượng sản phẩm. |
| Kích thước hạt mịn hơn | Để cải thiện hiệu quả của sự lợi ích, Quặng ban đầu thường cần phải trải qua các quá trình như nghiền và nghiền để phân tách hoàn toàn các khoáng chất hữu ích khỏi gangue. Vì thế, Kích thước hạt của cô đặc nói chung là tốt, Thông thường giữa hàng chục micron và hàng trăm micron, thuận tiện cho việc xử lý tiếp theo. |
Các chất thải đề cập đến chất thải khoáng có chứa một lượng nhỏ các thành phần hữu ích được tách ra khỏi bột quặng sau khi hoạt động thay đồ quặng trong quá trình thay đồ quặng. Nó là sản phẩm phụ của quá trình thay đồ quặng và thường được coi là chất thải rắn. Đây là phần làm phong phú của các thành phần vô dụng trong sản phẩm thay đồ quặng.

| Nội dung thấp của các thành phần hữu ích | Chất thải vẫn chứa một lượng nhỏ các thành phần khoáng chất hữu ích, Nhưng lớp của họ thấp hơn nhiều so với quặng gốc và tập trung, và nói chung không có giá trị phục hồi kinh tế trực tiếp. Tuy nhiên, với sự tiến bộ của công nghệ và áp lực của tình trạng thiếu tài nguyên, Một số thành phần hữu ích trong chất thải đã dần nhận được sự chú ý và bắt đầu được tái chế lần thứ hai. |
| Thành phần phức tạp | Đồ có chứa không chỉ các khoáng chất hữu ích chưa được phục hồi, nhưng cũng là một lượng lớn khoáng chất gangue, dư lượng đại lý thay đồ quặng và nước. Thành phần và tính chất của nó khác nhau tùy thuộc vào các yếu tố như loại quá trình thay đồ quặng và quặng gốc, và tương đối phức tạp. |
| Kích thước hạt mịn | Kích thước hạt của chất thải thường tốt, Tương tự như tập trung, đó là do quá trình nghiền và nghiền trong quá trình lợi ích để phân tách hoàn toàn các khoáng chất hữu ích khỏi gangue. Kích thước hạt mịn mang lại cho các chất thải một diện tích bề mặt riêng biệt lớn, dễ dàng hấp phụ các chất như tác nhân có lợi. |
Nội dung thấp của các thành phần hữu ích: Chất thải vẫn chứa một lượng nhỏ các thành phần khoáng chất hữu ích, Nhưng lớp của họ thấp hơn nhiều so với quặng gốc và tập trung, và nói chung không có giá trị phục hồi kinh tế trực tiếp. Tuy nhiên, với sự tiến bộ của công nghệ và áp lực của tình trạng thiếu tài nguyên, Một số thành phần hữu ích trong chất thải đã dần nhận được sự chú ý và bắt đầu được tái chế lần thứ hai.
Thành phần phức tạp: Đồ có chứa không chỉ các khoáng chất hữu ích chưa được phục hồi, nhưng cũng là một lượng lớn khoáng chất gangue, dư lượng đại lý thay đồ quặng và nước. Thành phần và tính chất của nó khác nhau tùy thuộc vào các yếu tố như loại quá trình thay đồ quặng và quặng gốc, và tương đối phức tạp.
Kích thước hạt mịn: Kích thước hạt của chất thải thường tốt, Tương tự như tập trung, đó là do quá trình nghiền và nghiền trong quá trình lợi ích để phân tách hoàn toàn các khoáng chất hữu ích khỏi gangue. Kích thước hạt mịn mang lại cho các chất thải một diện tích bề mặt riêng biệt lớn, dễ dàng hấp phụ các chất như tác nhân có lợi.
Middlings đề cập đến các sản phẩm trung gian chưa đạt được tiêu chuẩn của chất cô đặc hoặc chất thải do khả năng phân tách kém của các khoáng sản hữu ích với gangue hoặc nhu cầu của công nghệ lợi ích trong quá trình lợi ích. Nó là một sản phẩm chuyển tiếp với nội dung của các thành phần hữu ích giữa các chất cô đặc và chất thải, và cần xử lý thêm để xác định điểm đến cuối cùng của nó.

| Thành phần là giữa các chất cô đặc và chất thải | Hàm lượng khoáng chất hữu ích của người trung gian thường thấp hơn so với các chất cô đặc, Nhưng cao hơn các chất thải. Thành phần và tính chất của nó khác nhau tùy thuộc vào quá trình lợi ích và các thuộc tính của quặng gốc, và cần được phân tích và xử lý theo tình huống cụ thể. |
| Có thể được tái chế thêm | Middlings vẫn chứa một lượng thành phần khoáng sản hữu ích nhất định. Bằng cách điều chỉnh các tham số quy trình lợi ích hoặc áp dụng các phương pháp lợi ích khác, Các thành phần hữu ích có thể được phục hồi thêm để cải thiện tốc độ phục hồi tài nguyên. Vì thế, Middlings có giá trị kinh tế nhất định và tiềm năng tái chế. |
| Phương pháp điều trị linh hoạt | Các phương pháp điều trị của người trung gian tương đối linh hoạt. Theo điều kiện thực tế, Chúng có thể được đưa trở lại mặt trước của quá trình lợi ích để tái giao và lựa chọn lại, hoặc trộn với các khoáng chất khác để điều trị toàn diện. Việc lựa chọn phương pháp điều trị phụ thuộc vào các yếu tố như thành phần của Middlings, Khả năng tái chế của khoáng sản hữu ích, và dòng chảy của nhà máy lợi ích. |
Phương pháp thay đồ quặng phổ biến bao gồm tách trọng lực, tuyển nổi, tách từ, tách tĩnh điện, Tách hóa học và tách vi khuẩn.
Thay đồ vi sinh vật cũng được gọi “Vi khuẩn thay đồ”. Đó là một phương pháp thay đồ quặng chủ yếu sử dụng các vi sinh vật như vi khuẩn oxy hóa sắt, vi khuẩn oxy hóa lưu huỳnh và vi khuẩn silicat để loại bỏ sắt, lưu huỳnh và silicon từ khoáng chất. Vi khuẩn oxy hóa sắt có thể oxy hóa sắt. Vi khuẩn oxy hóa lưu huỳnh có thể oxy hóa lưu huỳnh. Vi khuẩn silicat có thể loại bỏ silicon khỏi bauxite bằng cách phân hủy. Ngoài việc khử lưu huỳnh, Deironization và desiliconization, Nó cũng có thể được sử dụng để thu hồi đồng, Uranium, coban, mangan và vàng.

Tách trọng lực là phân tách các khoáng chất dựa trên sự khác biệt về mật độ tương đối (thường được gọi là trọng lực riêng) của khoáng chất. Các hạt khoáng với mật độ khác nhau phải chịu động lực học chất lỏng và các lực cơ học khác nhau trong môi trường chuyển động (Nước, không khí và lăn nặng), dẫn đến điều kiện phân tầng và phân tách lỏng lẻo thích hợp, do đó, các hạt khoáng có thể tách biệt mật độ khác nhau.

Sự phân tách tuyển nổi dựa trên sự khác biệt về tính chất vật lý và hóa học của bề mặt khoáng chất. Sau khi được điều trị bằng các tác nhân tuyển nổi, Các khoáng chất được gắn vào các bong bóng một cách có chọn lọc để đạt được mục đích tách biệt. Sự phân tách quặng kim loại màu, chẳng hạn như đồng, chỉ huy, kẽm, Lưu huỳnh, Molypden, vân vân., chủ yếu được điều trị bằng tuyển nổi. Một số kim loại màu, Kim loại hiếm và một số quặng phi kim loại, chẳng hạn như than chì, apatite, vân vân., cũng được phân tách bằng tuyển nổi.
Sự phân tách từ tính dựa trên sự khác biệt về tính chất từ tính của khoáng chất. Các khoáng chất khác nhau phải chịu các lực khác nhau trong từ trường của thiết bị phân tách từ tính, để chúng bị tách ra. Nó chủ yếu được sử dụng để tách quặng kim loại màu (sắt, Mangan, crom), và cũng được sử dụng để tách quặng kim loại màu và quý hiếm..

Phân tách tĩnh điện là một phương pháp tách dựa trên sự khác biệt về độ dẫn của khoáng chất. Khi các khoáng chất đi qua điện trường điện áp cao của máy tách tĩnh điện, lực tĩnh điện tác dụng lên khoáng chất là khác nhau do độ dẫn khác nhau của khoáng chất, Vì vậy, các khoáng chất có thể được tách ra. Phân tách tĩnh điện được sử dụng để tách các kim loại hiếm, kim loại màu và quặng phi kim loại. Hiện tại, Nó chủ yếu được sử dụng để tách và lựa chọn các chất cô đặc hỗn hợp, chẳng hạn như sự tách biệt của Scheelite và Cassiterite, Việc lựa chọn zircon, và lựa chọn quặng tantalum-niobium.
Tách hóa học là một công nghệ chế biến khoáng sản dựa trên sự khác biệt về tính chất hóa học của khoáng chất và các thành phần khoáng sản, Sử dụng các phương pháp hóa học để thay đổi thành phần khoáng chất, và sau đó sử dụng các phương pháp khác để làm phong phú các thành phần mục tiêu. Ví dụ, Quặng đồng có chứa malachite được lọc bằng axit sunfuric loãng. Thành phần khoáng sản thay đổi, đó là, Malachite trở thành dung dịch đồng sunfat.

Sau đó, Các ion đồng trong dung dịch được thay thế bằng các hồ sơ sắt để thu được đồng kim loại (Đồng bọt biển). Tách hóa học là một trong những phương pháp hiệu quả để xử lý và sử dụng toàn diện một số người nghèo, khỏe, và nguyên liệu thô không tinh khiết khó lựa chọn. Nó cũng là một trong những phương pháp quan trọng để sử dụng đầy đủ tài nguyên khoáng sản và giải quyết ba chất thải (nước thải, dư lượng chất thải và khí thải) sự đối đãi, biến chất thải thành kho báu và bảo vệ môi trường.
Các đối tượng điều trị và mục đích của việc hưởng lợi hóa học giống như các đối tượng có lợi thể chất, đó là để xử lý nguyên liệu thô và làm giàu, riêng biệt và kết hợp các thành phần mục tiêu để sử dụng tài nguyên khoáng sản.
Tuy nhiên, Phạm vi ứng dụng của nó rộng hơn so với lợi ích vật lý. Ngoài việc điều trị quặng thô khó lựa chọn, nó cũng có thể xử lý các sản phẩm trung gian, tailings, và các chất cô đặc thô không thể được điều trị bằng các phương pháp lợi ích vật lý, và có thể khôi phục các thành phần hữu ích từ “ba chất thải”.
Vì thế. Lợi ích hóa học có một tương lai đầy hứa hẹn, Nhưng cần chỉ ra rằng lợi ích hóa học hiện đang có vấn đề về chi phí cao, Chủ yếu là do quá trình lợi ích hóa học tiêu thụ một lượng lớn thuốc thử hóa chất. Vì thế, trong điều kiện bình thường, Các vật liệu có thể được xử lý bằng các phương pháp lợi ích vật lý không phù hợp với các phương pháp lợi ích hóa học.

Làm phong phú các khoáng chất hữu ích: Thông qua xử lý khoáng sản, Khoáng sản hữu ích trong quặng có thể được làm giàu, lớp của quặng có thể được cải thiện, và nó có thể phù hợp hơn cho việc luyện hoặc xử lý sau đó.
Giảm tạp chất có hại: Tạp chất có hại trong quặng, chẳng hạn như lưu huỳnh và phốt pho, có thể được loại bỏ hoặc giảm trong quá trình xử lý khoáng sản để cải thiện chất lượng và hiệu suất của các sản phẩm luyện kim.
Việc sử dụng toàn diện các tài nguyên: Xử lý khoáng sản có thể đạt được sự phục hồi riêng biệt của các khoáng sản hữu ích cộng sinh, sử dụng toàn diện các thành phần hữu ích khác nhau, và cải thiện tỷ lệ sử dụng tài nguyên khoáng sản
Bảo vệ môi trường và giảm chất thải: Giảm xả thải và giảm ô nhiễm môi trường.
Cải thiện chất lượng của nguyên liệu khoáng chất: Xử lý khoáng sản có thể cải thiện đáng kể chất lượng của nguyên liệu khoáng chất, làm cho chúng phù hợp hơn cho việc nấu chảy hoặc xử lý tiếp theo.
Giảm chi phí xử lý: Thông qua xử lý khoáng sản, Chi phí vận chuyển có thể giảm, Khó khăn trong việc xử lý thêm có thể được giảm bớt, và do đó, chi phí xử lý có thể giảm.
Thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành khai thác mỏ: Sự đổi mới liên tục và tối ưu hóa công nghệ xử lý khoáng sản có thể thúc đẩy sự chuyển đổi của ngành khai thác từ rộng rãi sang chuyên sâu, Cải thiện tỷ lệ sử dụng tài nguyên khoáng sản và khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp khai thác, và thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành khai thác mỏ.
Tóm lại, Xử lý khoáng sản là một trong những liên kết quan trọng nhất trong toàn bộ quy trình sản xuất khoáng sản, Và nó có ý nghĩa lớn để cải thiện tỷ lệ sử dụng tài nguyên khoáng sản, Giảm chi phí xử lý và thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành khai thác.
© Máy móc Smat. Tất cả quyền được bảo lưu.
Để lại một tin nhắn