Tác động máy nghiền
| Sản phẩm | Bán máy nghiền tác động |
| Kiểu | Trình nghiền tác động trục dọc,Máy nghiền tác động di động,vân vân |
| Tối đa. Kích thước cho ăn (mm) | 300-800 |
| Cài đặt nguồn điện(KW) | 90-400 |
| Tổng trọng lượng (t) | 50-150 |
| Dung tích(th) | 30-800 |
| Người mẫu | PF1007-PF1820, CI1110-CI1520, HD1110-HD1625 |
| Nhà cung cấp | Máy smat |
Máy nghiền tác động là gì?
Máy nghiền Impact là một thiết bị cơ học sử dụng năng lượng tác động để nghiền nát vật liệu. Nó chủ yếu sử dụng búa trên cánh quạt quay tốc độ cao để tác động đến các vật liệu, để chúng bị hỏng và sau đó ném vào tấm va chạm để nghiền thứ cấp, và cuối cùng đạt đến kích thước hạt cần thiết. Thiết bị nghiền tác động có thể xử lý các vật liệu khác nhau với kích thước hạt không lớn hơn 200 mm và cường độ nén không vượt quá 320 MPA.
Máy nghiền tác động có các đặc điểm của tỷ lệ nghiền lớn, Hiệu quả nghiền cao, và bảo trì dễ dàng. Nó là một thiết bị nghiền quặng đầy hứa hẹn.
Cấu trúc của máy nghiền tác động:
7 các bộ phận của máy nghiền va chạm
Khung máy nghiền tác động
 |
Khung là cấu trúc chính của máy nghiền, hỗ trợ và sửa chữa các bộ phận khác và mang lực nghiền.
Khung thường được hàn bằng thép cường độ cao và có đủ sức mạnh và sự ổn định. Một thiết bị truyền được cài đặt bên trong khung để điều khiển rôto để xoay. Chống tấm và lớp lót cũng được cài đặt trên khung để kiểm soát kích thước và hình dạng của vật liệu bị nghiền nát. |
Tác động của máy nghiền rôto
 |
Rôto là phần làm việc chính của máy nghiền, bao gồm một trục chính và một cái búa được gắn trên trục chính.
Búa được làm bằng vật liệu chống mài mòn cao, điều này có thể cải thiện hiệu quả hiệu quả nghiền nát và tuổi thọ dịch vụ. Rôto quay ở tốc độ cao dưới ổ đĩa của động cơ để va chạm và nghiền nát vật liệu. Tốc độ của rôto và số lượng và trọng lượng của búa có thể được điều chỉnh theo các vật liệu khác nhau. |
Tác động chống tấm chống
 |
Tấm đĩa là một trong những phần quan trọng của máy nghiền. Nó được sử dụng cùng với rôto để kiểm soát hiệu ứng nghiền của vật liệu.
Hình dạng và góc của tấm chống tấm có thể được điều chỉnh theo các vật liệu khác nhau để có được hiệu ứng nghiền lý tưởng. Tấm va chạm được hàn bằng thép cường độ cao và được phủ bằng vật liệu chống mài mòn để tăng cường tuổi thọ dịch vụ của nó. |
Thiết bị cho ăn máy nghiền tác động
 |
Cấu trúc của thiết bị cho ăn máy nghiền Impact bao gồm cổng thức ăn, một tấm điều chỉnh và một thiết bị cho ăn. Cảng thức ăn thường có hình kèn để tạo điều kiện cho sự xâm nhập của các vật liệu thống nhất. Tấm điều chỉnh: có thể kiểm soát tốc độ cho ăn và kích thước hạt để tránh quá tải. Người cung cấp: Thường được trang bị bộ nạp rung hoặc băng tải đai để đảm bảo cho ăn liên tục và đồng đều. Chức năng: Cho vật liệu ăn đều vào buồng nghiền để tránh lực tác động không đồng đều gây thiệt hại thiết bị. |
Lớp lót máy nghiền tác động
 |
Lớp lót chủ yếu được cài đặt giữa khung và tấm va chạm để bảo vệ khung và tấm tác động khỏi tác động trực tiếp và độ mòn của vật liệu. Lớp lót thường được làm bằng vật liệu chống mài mòn cao, chẳng hạn như thép mangan cao hoặc hợp kim cứng. Vị trí cài đặt và góc của lớp lót có thể được điều chỉnh theo tình huống thực tế để tối ưu hóa hiệu ứng nghiền và tăng tuổi thọ của lớp lót. |
Tác động Trình truyền truyền
 |
Truyền là hệ thống điện của máy nghiền, bao gồm một động cơ, một khớp nối, một ròng rọc và vành đai V (hoặc một bộ giảm tốc). Nó truyền vòng quay tốc độ cao của động cơ đến rôto để xoay rôto. Việc truyền thường bao gồm các thành phần như bộ giảm tốc và khớp nối để đạt được truyền điện từ động cơ đến rôto. Sự ổn định và độ tin cậy của việc truyền tải có tác động lớn đến hiệu suất và tuổi thọ của máy nghiền, Vì vậy, cần phải bảo trì và bảo dưỡng thường xuyên. |
Hệ thống bôi trơn máy nghiền tác động
 |
Hệ thống bôi trơn máy nghiền bao gồm ghế ổ trục, một máy bơm dầu, một đường ống và bộ lọc. Một số mô hình sử dụng bôi trơn tập trung hoặc bôi trơn giật gân. Bôi trơn mang: Sử dụng dầu mỡ dựa trên lithium có nhiệt độ cao hoặc bôi trơn dầu tuần hoàn bắt buộc để giảm ma sát và hao mòn. Bôi trơn bánh răng: Bôi trơn (tốc độ thấp) hoặc bôi trơn dầu cưỡng bức (tốc độ cao). Hệ thống bôi trơn máy nghiền tác động có thể làm giảm ma sát thành phần, kéo dài tuổi thọ dịch vụ và ngăn ngừa quá nóng. |
Thông số kỹ thuật của máy nghiền tác động Smat
Máy nghiền tác động thông thường
| Người mẫu | PF1007 | PF1010 | PF1210 | PF1214 | PF1315 | PF1520 | PF1820 |
| Kích thước của việc mở trung chuyển (mm) | 400× 730 | 400× 1080 | 400× 1080 | 400× 1430 | 860× 1520 | 830× 2040 | 1260× 2040 |
| Kích thước cánh quạt (mm x mm) | Φ1000 × 700 | Φ1000 × 1050 | Φ1250 × 1050 | Φ1250 × 1400 | Φ1320 × 1500 | Φ1500 × 2000 | Φ1800 × 2000 |
| Tối đa. Kích thước cho ăn (mm) | 300 | 350 | 350 | 350 | 500 | 700 | 700 |
| Dung tích (th) | 30-70 | 50-90 | 70-130 | 100-180 | 130-250 | 300-550 | 600-800 |
| Trên tất cả các chiều (mm) | 2330× 1660 × 2300 | 2370× 1700 × 2390 | 2680× 2160 × 2800 | 2650× 2460 × 2800 | 3180× 2720 × 2620 | 3959× 3564 × 3330 | 4400× 3866 × 4009 |
| Động cơ điện (KW) | 37-45 | 45-55 | 110 | 132 | 200 | 315-400 | 630-710 |
| Cân nặng (t) | 12 | 15 | 17.7 | 22.4 | 27 | 50.6 | 83.2 |
C1 Series Impact Craser
| Người mẫu | CI1110 | CI1213 | Bạn là 15 | CI1520 |
| Tối đa. Kích thước cho ăn (mm) | 250 | 300 | 300 | 350 |
| Động cơ điện (KW) | 160KW | 200KW | 250KW | 2×(200－250) |
| Năng lực sản xuất (th) | 80-210 | 100-280 | 225-350 | 360-600 |
| Kích thước(mm) L*w*h | 2826× 2087 × 2285 | 2903× 2530 × 2411 | 3320× 2770 × 2535 | 3450× 3620 × 2770 |
| Người mẫu | CI1313 | CI1415 | CI1620 | CI2023 |
| Tối đa. Kích thước cho ăn (mm) | 600 | 600 | 800 | 800 |
| Động cơ điện (KW) | 200 | 250 | 2×(200-250) | 2× 500 |
| Năng lực sản xuất (th) | 250-480 | 350-600 | 500-900 | 1200-2000 |
| Kích thước(mm) L*w*h | 2972× 2560 × 2937 | 2985× 2790 × 3068 | 4261× 3480 × 3780 | 5151× 4424 × 4712 |
Phiên bản tiếng Đức Tác động của máy nghiền
| Người mẫu | HD1110 | HD1315 | HD1520 | HD1625 | |
| Rôto(mm) | Φ1040 × 1000 | Φ1300 × 1500 | Φ1500 × 2000 | Φ1650 × 2500 | |
| Tối đa. Kích thước cho ăn (mm) | 150MPA | 400 | 700 | 1000 | 1300 |
| 350MPA | 200 | 300 | 400 | 500 | |
| Kích thước xuất viện (mm) | 0-35 (80-90%) | 0-50 (80-90%) | 0-50 (80-90%) | 0-50 (80-90%) | |
| Dung tích (th) | 0-112 | 0-280 | 0-500 | 0-670 | |
| Động cơ điện (KW) | 132 | 315 | 500 | 670 | |
| Kích thước(mm) L*w*h | 3000× 2360 × 2385 | 3735× 3156 × 3055 | 4310× 3330 × 3660 | 5540× 4330 × 4600 | |
| Tổng trọng lượng (t) | 15.8 | 29.6 | 42 | 66 | |
Làm thế nào để một máy nghiền tác động hoạt động?
Nguyên tắc làm việc của máy nghiền va chạm: Máy nghiền Impact là một máy nghiền sử dụng năng lượng tác động để nghiền nát vật liệu. Khi máy đang hoạt động, được điều khiển bởi động cơ, rôto quay ở tốc độ cao. Khi vật liệu đi vào khu vực hành động búa tấm, nó va chạm với búa tấm trên cánh quạt và bị nghiền nát. Sau đó, nó được ném vào thiết bị tác động và bị nghiền nát một lần nữa. Sau đó, nó bật lại từ tấm Lining Lining trở lại khu vực hành động Búa và bị nghiền nát một lần nữa. Quá trình này được lặp lại. Vật liệu đi vào đầu tiên, thứ hai, và các buồng tác động thứ ba từ lớn đến nhỏ và liên tục bị nghiền nát cho đến khi vật liệu được nghiền thành kích thước hạt cần thiết và được thải ra từ cổng phóng điện.
 |
 |
Để đáp ứng các nhu cầu nghiền khác nhau, Máy nghiền tác động được trang bị nhiều cơ chế điều chỉnh. Đầu tiên là sự điều chỉnh khoảng cách xả thải, thường đạt được bằng cách treo bu lông hoặc cơ chế điều chỉnh lò xo để đảm bảo điều chỉnh linh hoạt khi hao mòn hoặc kích thước hạt thay đổi. Ngoài ra, Việc điều chỉnh kích thước hạt sản phẩm cũng là chìa khóa, liên quan đến việc điều chỉnh chi tiết khoảng cách giữa tấm tác động của buồng chia, Tấm va chạm thứ hai, và tấm màn hình cân bằng và điểm kết thúc búa.
Những gì có thể tác động đến máy nghiền được sử dụng cho?
Các máy nghiền tác động được sử dụng rộng rãi và có thể được sử dụng cho một loạt các vật liệu với phạm vi độ cứng rộng. Với hiệu quả cao của nó, Tiết kiệm năng lượng, và khả năng thích ứng mạnh mẽ, Chúng ta có thể thấy các máy nghiền tác động làm việc trong nhiều trường hợp.
Tác động Crushers được sử dụng trong các mỏ
Tác động Crusher có thể xử lý các vật liệu có độ cứng cao như quặng sắt, Quặng mangan, Đá vôi, và thạch anh. Chúng được sử dụng để nghiền thô hoặc trung bình trong quá trình thay đồ quặng để cải thiện hiệu quả của việc mài tiếp theo. Hammer tấm chống mòn và vật liệu nhiễm sắc thể cao có thể đối phó với các tác động cường độ cao và giảm hao mòn thiết bị.
Sự va chạm Máy nghiền được sử dụng trong xây dựng
Máy nghiền tác động nhỏ gọn có thể được sử dụng trong sản xuất tổng hợp, sản xuất tập hợp bê tông (chẳng hạn như đá nghiền, Pebble) và cát cho vữa. Nó nghiền nát chất thải xây dựng như bê tông chất thải, gạch và gạch để đạt được tái chế tài nguyên, và có thể điều chỉnh kích thước hạt đầu ra để đáp ứng nhu cầu bê tông của các lớp khác nhau.
Tác động Crushers được sử dụng trong ngành công nghiệp luyện kim
Tác động của máy nghiền có thể nghiền quặng kim loại: nghiền chính quặng kim loại như đồng, vàng, dẫn đầu và kẽm. Nó có khả năng chống tác động mạnh mẽ đối với tạp chất kim loại (chẳng hạn như thanh thép) Trong quặng kim loại.
Tìm hiểu thêm về: các Áp dụng máy nghiền trong mỏ vàng
Tác động của máy nghiền để xi măng và vật liệu xây dựng
Máy nghiền bê tông tác động có thể xử lý các nguyên liệu sản xuất xi măng như đá vôi, Đất sét, Quặng sắt, vân vân., Thay thế cát tự nhiên, và sản xuất cát làm bằng máy cao cấp (chẳng hạn như 10-20mm, 5-10Kích thước hạt mm). Nó có thể tạo thành một chu kỳ vòng kín với Máy nghiền hình nón và máy làm cát để tối ưu hóa việc phân loại các tập hợp cát và sỏi.
Đặc điểm hiệu suất của máy nghiền tác động
Tỷ lệ nghiền lớn: Tỷ lệ nghiền nát thường có thể đạt được 30-40, và mức tối đa có thể đạt được 150.
Hiệu quả nghiền cao: Vì độ bền tác động của vật liệu thường thấp hơn cường độ nén, Máy nghiền tác động có hiệu quả nghiền cao hơn và mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn.
Kích thước hạt sản phẩm thống nhất: Trong quá trình nghiền nát, Những mảnh vật liệu lớn được nghiền nát ở mức độ lớn hơn, Trong khi các hạt nhỏ không bị nghiền nát, Vì vậy, kích thước hạt sản phẩm là đồng đều và có ít quá mức.
Nghiền chọn lọc: Vật liệu được nghiền dọc theo mặt phẳng phân tách, có lợi cho sự phân tách monome.
Khả năng thích ứng mạnh mẽ: Thích hợp cho giòn, vật liệu xơ và trung bình.
Kích thước thiết bị nhỏ, trọng lượng nhẹ, cấu trúc đơn giản: Dễ dàng sản xuất và bảo trì thuận tiện.
Máy nghiền tác động có thể được kết hợp với các thiết bị nghiền và thiết bị xử lý khoáng sản khác để tạo thành một dây chuyền sản xuất nghiền nát hoàn toàn, được sử dụng cho các giải pháp nghiền quặng và đá và được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, Khai thác, Xây dựng đường và các lĩnh vực khác.
Dây chuyền sản xuất máy nghiền Impact
Máy nghiền Impact có thể được kết hợp với các thiết bị nghiền khác và thiết bị xử lý khoáng sản để tạo thành một dây chuyền sản xuất nghiền nát cho các giải pháp nghiền quặng và đá, và được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, Khai thác, Xây dựng đường và các lĩnh vực khác.
Dây chuyền sản xuất máy nghiền Impact
Vật liệu: Đá vôi
Cấu hình: Máy nạp rung, hàm hàm, Tác động máy nghiền, Màn hình rung, Băng tải đai, Điều khiển điện tử tập trung và các thiết bị khác
Đầu tiên, Những mảnh đá lớn được đưa đồng đều vào máy nghiền hàm qua silo bằng bộ nạp rung để nghiền nát thô. Đá bị nghiền nát sau khi nghiền nát thô được gửi đến máy nghiền Impact bởi băng tải đai để nghiền nát thêm; Đá nghiền nát được gửi đến màn hình rung động bởi băng tải để sàng lọc, và một số thông số kỹ thuật khác nhau của đá được sàng lọc. Đá đáp ứng các yêu cầu kích thước hạt được gửi đến đống sản phẩm hoàn chỉnh bằng băng tải vành đai thành phẩm; Đá không đáp ứng các yêu cầu kích thước hạt được trả lại bởi băng tải đai cho máy nghiền tác động để làm lại, tạo thành một chu kỳ khép kín nhiều chu kỳ. Kích thước hạt thành phẩm có thể được kết hợp và phân loại theo nhu cầu của người dùng, và thiết bị loại bỏ bụi phụ có thể được trang bị để bảo vệ môi trường.
Dây chuyền sản xuất đá nghiền nát
Vật liệu: Calcite
Nó bao gồm bộ nạp rung, hàm hàm, Tác động máy nghiền, Màn hình rung, Băng tải đai, Điều khiển điện tử tập trung và các thiết bị khác
Đầu tiên, Đá ban đầu bị nghiền nát bởi máy nghiền thô, Và sau đó vật liệu thô được chuyển đến máy nghiền tốt bằng băng tải đai để nghiền nát thêm. Đá nghiền nát được sàng lọc bởi màn hình rung để tách các viên đá khác nhau. Những viên đá không đáp ứng kích thước hạt thức ăn của máy làm cát bị nghiền nát bởi máy nghiền tác động.
Dây chuyền sản xuất đá có mức độ tự động hóa cao. Ngoại trừ việc khởi động và tắt máy và bảo trì hàng ngày, Toàn bộ dây chuyền sản xuất yêu cầu hầu như không hoạt động thủ công. Nó có hiệu quả sản xuất cao, Chi phí hoạt động thấp, đầu ra lớn, lợi nhuận cao, và đá đã hoàn thành có kích thước hạt đồng đều và hình dạng hạt tốt, đáp ứng các yêu cầu vật liệu tốc độ cao quốc gia.
Dây chuyền sản xuất đá
Vật liệu: đá granit
Máy nạp rung, hàm hàm, Máy nạp rung, Máy nghiền hình nón thủy lực hiệu quả cao, Màn hình rung tròn, Máy định hình, Màn hình rung tròn
Đá bị nổ tung từ núi. Đá nhỏ hơn 1020mm được đưa vào bộ nạp rung bởi xe tải đổ. Bộ nạp rung sẽ cho các viên đá vào máy nghiền hàm. Máy nghiền hàm nghiền nát những viên đá trong các phần. Những viên đá bị nghiền nát bởi máy nghiền hàm là khoảng 150mm–300mm. Bộ nạp rung đưa vật liệu vào máy nghiền hình nón thủy lực hiệu quả cao trong giai đoạn thứ hai của nghiền nát. Các vật liệu nghiền được phân loại và sàng lọc bởi màn hình rung tròn. Vật liệu lớn hơn 40mm được trả lại cho máy nghiền hình nón để nghiền nát. Vật liệu dưới 40mm được gửi đến máy định hình bằng băng tải để định hình. Các sản phẩm hoàn chỉnh sau khi định hình được phân loại và sàng lọc bởi màn hình rung tròn và được vận chuyển đến khu vực sản phẩm hoàn chỉnh bằng băng tải Belt.
Để lại một tin nhắn