Bài gần đây

Nhà máy bóng gốm là một loại thiết bị mài thường được sử dụng trong sản xuất công nghiệp, và được sử dụng rộng rãi trong gốm sứ, Hóa chất, Khai thác, Điện tử, lớp phủ, thuốc và các lĩnh vực khác. Đó là một trong những loại Ball Mill. Nhà máy bóng gốm đã trở thành một trong những người không thể thiếu Thiết bị mặc quần áo Trong nhiều ngành công nghiệp có hiệu quả cao, Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.

Cách xác định nhà máy bóng gốm?

Nhà máy bóng gốm là một thiết bị hiệu quả cao được sử dụng để mài, trộn hoặc phân tán vật liệu rắn, chủ yếu được sử dụng trong gốm sứ, luyện kim, công nghiệp hóa chất, Dược phẩm và các ngành công nghiệp khác. Tính năng cốt lõi của nhà máy bóng gốm là nó sử dụng phương tiện mài làm bằng vật liệu gốm (chẳng hạn như alumina, Zirconium silicat, vân vân.), và nghiền nát và tinh chỉnh các vật liệu thông qua xoay trong xi lanh ngang, có thể xử lý các nguyên liệu thô thành các hạt micron hoặc thậm chí nanomet.

Nhà máy bóng gốm đặc biệt phù hợp để xử lý độ tinh khiết cao, độ bền cao hoặc vật liệu nhạy cảm với kim loại do khả năng chống ăn mòn của nó, Bảo vệ môi trường và hiệu quả cao.

Thành phần cấu trúc của nhà máy bóng gốm

4 Các bộ phận của máy nghiền bóng gốm bao gồm

Xi lanh: Cấu trúc hình trụ ngang, Bức tường bên trong thường được lót bằng cao su chống mài mòn hoặc lớp gốm.

Phương tiện mài: Bóng gốm (chẳng hạn như những quả bóng alumina, Bóng silicat zirconium), với đường kính từ vài milimet đến hàng chục milimet, được trộn và tải theo tỷ lệ.

Drive device: Sự kết hợp của động cơ và bộ giảm tốc điều khiển xi lanh để quay ở tốc độ cụ thể.

Thiết bị cấp dữ liệu và xả: Hỗ trợ hoạt động khô hoặc ướt, Được trang bị một cổng thức ăn kín và van xả.

Làm thế nào để một nhà máy bóng gốm hoạt động?

Nhà máy bóng gốm chủ yếu bao gồm một xi lanh xoay theo chiều ngang, trong đó một số lượng lớn các quả bóng gốm được lắp đặt làm phương tiện mài. Khi xi lanh quay, Vật liệu được nâng lên một độ cao nhất định cùng với các quả bóng gốm, và sau đó ngã hoặc lăn xuống dọc theo parabola do trọng lực, tạo ra tác động mạnh mẽ và hiệu ứng mài, do đó nghiền nát và mài vật liệu.

4 các quy trình để hiểu nguyên tắc làm việc của nhà máy bóng gốm

1. Chất liệu và tải trung bình:

Vật liệu đi vào xi lanh qua cổng thức ăn và chứa đầy môi trường gốm cùng một lúc (Tỷ lệ lấp đầy thường là 30% ~ 50% khối lượng xi lanh). Hoạt động khô trực tiếp thêm vật liệu bột; Hoạt động ướt đòi hỏi phải bổ sung chất lỏng (chẳng hạn như nước hoặc dung môi) để tạo thành một bùn.

2. Xoay xi lanh và chuyển động trung bình:

Xi lanh quay ở mức 60% ~ 80% tốc độ tới hạn (Để ngăn phương tiện dính vào tường). Phương tiện được đưa lên đỉnh của xi lanh dưới tác động của lực ly tâm và ma sát, và sau đó rơi tự do do trọng lực, tác động đến lực tác động lên vật liệu.

Việc lăn và trượt giữa phương tiện truyền thông và phương tiện truyền thông và xi lanh tạo ra lực lăn và cắt để đạt được sự tinh tế vật chất.

3. Cơ chế mài lớp:

Môi trường đường kính lớn (chẳng hạn như 10 ~ 50 mm) nằm ở dưới cùng của xi lanh, chịu trách nhiệm cho sự nghiền nát ban đầu của các hạt lớn; môi trường đường kính nhỏ (chẳng hạn như 5 ~ 10 mm) ở lớp trên, thêm tinh chỉnh các hạt đến mức micron.

Vật liệu lưu thông giữa các phương tiện truyền thông, trải qua quá trình mài từng bước của “Đau đớn → Tinh chỉnh → tái nghiền”.

4. Truyền năng lượng

Năng lượng chủ yếu được chuyển qua va chạm và ma sát giữa các phương tiện truyền thông. Độ cứng cao và khả năng chịu hao mòn của phương tiện gốm làm giảm sự mất mát của chính nó. Bột gốm được sản xuất bởi Wear có thể được phân tách bằng một thiết bị chấm điểm để tránh ô nhiễm sản phẩm cuối cùng.

Các đặc điểm của nhà máy bóng gốm là gì?

Kháng mặc tốt: Vì các phương tiện mài và một số bộ phận dễ bị tổn thương của nhà máy bóng gốm được làm bằng vật liệu gốm, Nó có khả năng chống mài mòn tốt hơn và phù hợp với các vật liệu có độ cứng cao hơn.

Độ tinh khiết sản phẩm cao: Vật liệu gốm có độ ổn định hóa học tốt và sẽ không gây ô nhiễm các vật liệu, đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm.

Hiệu ứng tiết kiệm năng lượng đáng kể: Nhà máy bóng gốm áp dụng các khái niệm thiết kế nâng cao, Tối ưu hóa cấu trúc nhà máy, và giảm mức tiêu thụ năng lượng.

Hoạt động dễ dàng: Mức độ tự động hóa cao, hoạt động dễ dàng, và dễ dàng theo dõi và kiểm soát quy trình sản xuất.

Tiếng ồn thấp: Do thiết kế và vật liệu đặc biệt, Nhà máy bóng gốm có tiếng ồn thấp trong quá trình hoạt động.

Nhà máy bóng gốm được sử dụng ở đâu?

Công nghiệp gốm: Được sử dụng để trộn và nghiền nguyên liệu thô gốm để cải thiện tính đồng nhất và độ dẻo của nguyên liệu thô.

Công nghiệp hóa chất: được sử dụng để nghiền và nghiền nguyên liệu hóa học, chẳng hạn như sắc tố, thuốc nhuộm, lớp phủ, vân vân.

Khai thác: được sử dụng cho Nghiền quặng, cải thiện độ mịn của quặng, và cung cấp vật liệu phù hợp để xử lý khoáng sản.

Vật liệu điện tử: được sử dụng để chuẩn bị gốm điện tử, Gốm điện áp và vật liệu điện tử khác.

Ngành công nghiệp dược phẩm: Được sử dụng cho việc nghiền thuốc để cải thiện tỷ lệ hòa tan và khả dụng sinh học của thuốc.