Bài gần đây

Than là một loại khoáng chất. Là một nguồn than đặc biệt, Nó cũng là một khoáng chất với các ứng dụng quan trọng trong sản xuất và cuộc sống của chúng tôi. Nó đóng một vai trò quan trọng trong việc sử dụng năng lượng và sản xuất công nghiệp. Cho việc áp dụng than, Nó cần được xử lý thành một kích thước hạt phù hợp trước khi áp dụng.

Tuy nhiên, Các thiết bị khác nhau có yêu cầu nghiêm ngặt về hiệu suất của vật liệu khi xử lý vật liệu. Vì thế, Bạn có biết loại thiết bị nghiền nào nên được sử dụng để nghiền than ướt? .

Than ướt là gì?

Cái gọi là than ướt đề cập đến than có hàm lượng nước tương đối cao, thường với tổng độ ẩm của nhiều hơn 10%. Các đặc điểm của than khác biệt đáng kể so với than khô thông thường. Vật liệu này có đặc điểm của hàm lượng nước cao, Độ nhớt cao, Khả năng giữ nước cao và giá trị nhiệt lượng thấp. Than ướt rất khó xử lý. Than ướt dễ bị tắc nghẽn và bám dính trong khi nghiền nát, sàng lọc, Pha trộn và các quy trình xử lý khác, và có yêu cầu cao đối với thiết bị. Nếu các thiết bị được chọn không phù hợp trong quá trình xử lý, Thật dễ dàng để gây tắc nghẽn và các hiện tượng khác. Vì vậy, ai phù hợp hơn để chế biến than ướt?

Thiết bị phù hợp để chế biến than ướt là gì?

Cả máy nghiền hàm và máy nghiền búa đều phù hợp với các vật liệu có độ ẩm ít hơn 15%. Nhưng hai chế độ làm việc là khác nhau.

Máy nghiền hàm và máy nghiền búa

Các hàm hàm là một loại đùn được điều khiển, bao gồm hai Đĩa hàm, một hàm di chuyển và hàm tĩnh, để tạo thành một buồng nghiền nát, mô phỏng chuyển động của hai hàm của một con vật để hoàn thành hoạt động nghiền vật liệu;

Máy nghiền búa

Máy nghiền búa than ướt chủ yếu dựa vào lực tác động của búa để nghiền nát vật liệu. Đồng thời, Vật liệu đi vào máy từ cổng thức ăn trên và bị nghiền nát bởi tác động, va chạm, Cắt và mài búa di chuyển tốc độ cao.

Thứ hai, Việc cho ăn và xả máy nghiền hàm khác với máy nghiền búa. Cụ thể, Máy nghiền than ướt hàm phù hợp với kích thước hạt thức ăn là 1200mm và có cổng xả điều chỉnh hình nêm. Phạm vi điều chỉnh kích thước hạt thành phẩm là 10-350mm, và kích thước hạt đồng đều, có lợi cho quá trình xử lý nghiền thứ cấp;

Máy nghiền than ướt búa phù hợp với kích thước hạt thức ăn là 1200mm. Bằng cách thay đổi loại khoang, thô, Có thể đạt được nghiền trung bình và tốt. Sản phẩm hoàn chỉnh là 3-60mm, không có vảy, chỗ trống mịn, đa dạng, và cường độ nén được đảm bảo. Nó đặc biệt phù hợp với đường cao tốc, vật liệu kỹ thuật xây dựng và quy mô lớn.

Thứ ba, Đầu ra của máy nghiền hàm khác với máy nghiền búa. Đầu ra của máy nghiền hàm là 1-1000 tấn mỗi giờ, buồng nghiền sâu, Không có vùng chết, và khả năng cho ăn và đầu ra được cải thiện. Thiết kế bánh đà làm giảm hiệu quả rung động, máy chạy ổn định hơn và hiệu quả cao hơn.

Đầu ra của máy nghiền búa là 80-3000 tấn mỗi giờ, có thể đạt được sự nghiền nát và đúc một lần, Không cần quá trình nghiền và đúc thứ cấp, với hiệu quả sản xuất cao và chi phí giảm đáng kể.

Ngoài ra, Cấu hình của máy nghiền hàm và máy nghiền búa trong dây chuyền sản xuất than ướt là khác nhau. Nói chung, Máy nghiền hàm thường được sử dụng như một máy nghiền thô và ở vị trí phá vỡ đầu trong dây chuyền sản xuất than ướt. Hammer Craser là một thiết bị đúc một lần, trong đó nhận ra quá trình ngắn của quy trình sản xuất than ướt và không cần được trang bị hai hoặc ba thiết bị nghiền.

Máy nghiền con lăn

Máy nghiền con lăn cũng có thể xử lý than ướt. Máy nghiền con lăn nghiền nát vật liệu bằng cách đùn giữa hai xi lanh tương đối xoay. Máy nghiền con lăn hoạt động tốt trong việc chế biến than ướt và có thể khắc phục một cách hiệu quả các vấn đề về sự kết dính của than ướt và sự kết tụ. Buồng nghiền của nó sâu, có thể chứa nhiều than ướt hơn và cải thiện hiệu quả nghiền nát. Nó rất dễ vận hành, có chi phí bảo trì thấp, và tạo ra ít bụi hơn trong quá trình nghiền nát.

Máy nghiền hai giai đoạn

Khi nghiền than ướt, Máy nghiền hai giai đoạn áp dụng phương pháp kết nối các cánh quạt trên và dưới theo chuỗi, và vật liệu bị nghiền nát nhiều lần giữa các cánh quạt hai giai đoạn. Khi nghiền than ướt, nó không sợ dính ướt và tắc nghẽn, Và thành phẩm có kích thước hạt mịn, đặc biệt phù hợp để nghiền nát vật liệu có độ ẩm cao. Máy nghiền hai giai đoạn có đặc điểm của hiệu quả sản xuất cao, Hiệu ứng nghiền tốt, đầu ra vật liệu tốt, và một loạt các kích thước hạt thành phẩm.

Đề xuất lựa chọn cho việc nghiền than ướt

Khi chọn máy nghiền than ướt, Nó cũng là cần thiết để kết hợp nhu cầu sản xuất thực tế, chẳng hạn như kích thước hạt nghiền, Hiệu quả sản xuất, Chi phí thiết bị và các yếu tố khác, và xem xét toàn diện họ để đạt được hiệu ứng nghiền tốt nhất.